（译文 页数：19  字数：9078）一个基于因特网的智能设计系统的注射模具

摘要：互联网和信息技术迅速增长近年来提供一种解答支持和促进在不同的地理上分布的企业之间的合作产品开发。一个有效的和可行的工具，以援助注塑模具合作发展，可实现发展一个基于互联网的模具设计系统作为一个模块一个协同产品开发系统。本文提出了一种原型基于互联网的智能设计系统的注塑模具。系统的体系结构包括在互联网环境埋置的一个交互式KB模子设计系统。一种JAVA激活方法和人工技能技术被使用开发这样一个网络的交互式计算机辅助设计系统。在这个系统中，计算模块、知识库模块和引起的模子特点图表模块在交互式基于CAD的范围内是联合。知识库系统将进入模具设计师通过互动程序，使自己的智慧和经验，也可以列入总模具设计。该方法采取了加速设计过程并且反过来促进增加模子制造的速度及设计标准化。一个实际的案例研究是为了说明基于互联网的模具设计系统的运作。

目录

1 绪论
2 注射模设计
3 相关研究
4 基于互联网的模具设计系统的结构体系学
5 基于知识的模具设计系统
6.执行系统
7.设计个案研究
8 总结


1 绪论
塑料，是一种现代社会上最通用的，使用最广泛的材料。由于其有能力生产复杂形状的塑料部件具有良好的尺寸精度，并在很短的周期时间注塑成型，已成为现在塑料工业最重要的过程制造塑料零件材料。然而，目前的塑料工业是受到很大的压力，由于全球化的市场，短期内生命周期的产品开发，增加产品多样性，高需求的产品质量。要符合这样要求，最重要的是采取包括各种各样的信息的先进技术以及互联网技术， CAD/CAE/CAM综合化技术，一致工程学，人工智能，等等，有效地帮助注塑产品的发展。
在注射成型中，模具的设计对产品的质量和有效处理是相当重要的。在许多情况下，模具的质量为整个过程的经济性负责。注塑模具设计涉及关于模具构成的结构和功能的广泛的实证知识（启发性知识）。现在，模具设计的日益增长的需求压力和模具本身设计主要取决与设计者的经验。模具设计者要求拥有彻底的和丰富的经验，因为详细的结论需要各种参数的知识。然而，这些设计者去适应正在增长的需要是不可能的。因此，智能CAD工具可以帮助模具制造工业产品中最重要的模具设计的各种作业。