(毕业论文 页数:6字数:5387)摘要：随着经济的全球性和商业竞争的日趋白热化，企业信息化的成功实施对于现代制造企业的发展的显得愈加重要。企业信息化的有效实施有助于实现企业信息资源的共享和高效利用，从而降低企业的管理成本，增强企业的综合竞争力。
关键词： 企业信息化　ERP　CAPP　供应链管理SCM　及时制造JIT

目录

1 绪论
2信息化实施必要性分析
3总结

1 绪论
1.1 背景
目前，我国滚动功能部件产业虽然是制造厂商最多的国家，但生产不集中、分布不合理、总产量和产值不高，除少数重点骨干企业的部分产品达到或接近国外水平外，多数企业只能生产中低档产品，且品种单一、含金量偏低，至今尚无一个在国际上有影响力的知名品牌，尚无一家上市公司。不难发现，我国滚动功能部件产业与国外的主要差距是：专业生产水平不高；信息化管理滞后；产业化进程缓慢；个性化服务跟不上。而其中信息化管理的落后同样又制约着其他对三个差距的缩小，实施企业信息化成为提高企业竞争力必须要走的一步。
企业信息化以ERP为代表，ERP这一概念是Garter Group 在九十年代初，总结了当时企业应用的系统现状和经验提出的。由于它的核心思想体现了一种先进的企业管理思想和管理模式，满足企业提高管理水平和全面提升整体竞争能力的需求，同时，信息技术和互联网络的进步为ERP的发展提供了强有力的技术支撑。所以，ERP的概念和产品很快风靡一时，并逐渐成为现代企业不可分割的一部分。
一个企业建立信息化系统，一般来说不能生搬硬套其它的信息化软件。因为企业信息化软件本身就是某种企业管理理论、管理模式同计算机技术的结晶。不考虑企业能否全盘接受这种管理理论和模式，理顺企业相应的管理流程，就会在实施企业信息化过程中发生很大的矛盾。不是强迫企业自我改造，以全盘适应这套软件所贯彻的管理理念、方法和流程，就是重新修改这套软件，来适应企业企图支持的模式和流程。两者必居其一，结果绝非省力。许多企业满腔热情而来，试图不花多大精力就建立起企业信息化系统，结果往往事与愿违。所以企业要想让信息化为企业创造效益，就必须在充分考虑企业的特性的基础上投入一定的人力和物力建立一套适合自己的企业信息化系统。
此外，目前国内很多软件公司对于目前流行的管理系统，如客户关系管理系统CRM、财务系统和产品数据管理系统PDM等的研究技术已经很成熟，但是忽略了对底层制造系统相关软件的开发，这样的企业信息化实施如同在一个不太牢固的地基上垒高楼，是很危险的。
1.2 研究意义和目的
1.2.1制造业实施企业信息化的意义
企业信息化的实施是一种通过计算机系统固化了的管理的方法，它可以让企业更合理地配置企业资源(包括人员、物品、资金、设备、信息等)，优化业务，提高企业的管理水平，增强企业的竞争力。它不只是一套计算机系统，更是一套现代化的企业管理思想和理念。它的最终目的是为了将企业业务电脑化，要求业务必须与信息化软件紧密结合起来，借助软件功能开展日常工作，最终达到以数据说话的目的。企业信息化所强调的是物流、资金流、信息流的全面结合、全面受控、实时反馈、动态协调、以销定产、效益最佳、成本最低，流程式管理、扁平化结构，它的运转需要整个企业全面投入配合。
在成功实施企业信息化之后最为显著的是带来直接的经济效益的提高，其次是管理的标准化、规范化，行业竞争力的提高。另外，它还对企业形象改善、管理思维提升、员工积极性的激励方面都有所帮助。　　
在企业信息化非常流行的今天，对于一个中小型的制造企业而言，同样也存在这方面的这样那样的问题，要想提高企业的整体竞争力，实现决策和管理的科学化、现代化，实施一个小型的实用灵活的信息化系统以促进生产、物流、市场等各部门协调工作，提高资源利用率和共享率是很有必要的。实施全面的企业信息化代价是昂贵的，对于一个中小型的制造企业而言弄不好得不偿失，但是如果我们能够建立一个实用的信息系统集中解决企业最需要解决的问题，从它的侧重点和支撑点入手，解决其中的关键环节，使制造企业逐步走向信息化的道路，将有助于企业向良性健康的方向发展和壮大。制造企业的生产有其自己的特点，一个是生产工艺的复杂，因此对于它他的生产管理实施信息化控制使各个生产流程及生产环节配合工作是很有必要的，另外一方面，制造企业是在不断的更新和发展的，因此我们要使企业随时了解这方面技术的更新及市场同行的相应反映，这样才不至于盲目生产落后市场。
1.2.2 实施企业信息化目的
实施企业信息化的目的就在于，它将信息技术真正的融入到企业的生产、经营、设计、制造、管理、销售等各个部门当中去，对其进行整合，使企业的信息管理系统化，更加方便快捷得获得信息，实现资源的共享，集中管理和分散操作。制造企业的信息化并不是将现成的ERP软件照搬照用，而是针对自己企业的情况来制定和实施的一个庞大的工程。它能实现企业信息在企业中的淮确、快捷地流动，为决策提供依据，减少库存积压，降低生产和管理成本，提高产品的质量，最大限度地满足客户的需求，提供高质量的服务，实现设计信息、生产信息和管理信息的有效整合。