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摘 要：介绍了广州市油制气厂重油制气污水处理系统的完善过程。污水处理系统的深度改造，引入了生物强化技术；改变了传统A/O工艺中缺氧池自下而上的进水方式为自上而下；利用了新型填料取代常用的塑料软性和半软性填料。通过改造污水处理能力明显增强。
1 前言
广州油制气厂采用重油催化裂解生产管道煤气，生产废水经气相色谱和质谱联用（GC-MS）分析含有97种化学组分，其中芳烃类化合物的含量占废水中有机物的一半以上。被列人58种中国环境优先控制污染物和美国环保局（EPA）优先控制物名单的有机物多达21种之多[l]。
厂基建阶段投人2700多万元兴建了一套污水处理系统，原设计对生产污水的污染物浓度预测偏低，预测COD值为200400mg/l，NH3—N值为6070mg/l，而实际值远高于预测值，给污水处理增加了难度。
2 原有设施工艺简介
缺氧一好氧处理工艺，简称A/O工艺，是目前国内应用最为广泛的一种废水处理工艺。该工艺在一级兼性厌氧处理后接好氧表曝处理。这种工艺的优点是可以用于高浓度工业废水处理。其处理的水量大，操作较简单。
广州油制气厂废水处理系统就是在隔油、浮选后采用A/O生化处理工艺（图1）。缺氧池采用由下而上的进水方式；另外与一般推流式A/O工艺不同的是，采用了七十年代开发的合建式曝气池，这种曝气池集曝气、沉淀于一体，采用表曝机加强曝气。台建式曝气池已被证明曝气效率低下，八十年代后期逐渐已被淘汰。
另外，由于设计污水处理量偏大，系统不能连续运行；经验不足，运行参数不完善，对系统运行的各影响因素把握不十分清楚；曝气池曝气能力不足，导致系统中生化处理过程所需降解菌含量较低。
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