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基于PLC的啤酒发酵系统的设计

  • 简介:摘要:本设计是利用毕业设计时间所学习的西门子PLC(S7-200)设计的啤酒发酵自动控制系统。本文针对啤酒发酵过程控制及其管理自动化的要求,提供了一整套的啤酒发酵过程集散控制系统的方案。文中介绍了系统的工艺流程、软件设计、PID回路设计。软件设计包括...
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(毕业论文 页数: 32字数:8346  任务书 )基于PLC的啤酒发酵系统的设计

摘要:本设计是利用毕业设计时间所学习的西门子PLC(S7-200)设计啤酒发酵自动控制系统。本文针对啤酒发酵过程控制及其管理自动化的要求,提供了一整套的啤酒发酵过程集散控制系统的方案。文中介绍了系统的工艺流程、软件设计、PID回路设计。软件设计包括系统控制的梯形图、实现代码(指令表)及程序说明以及温度设定值的计算和PID回路计算。该设计编程容易,容易掌握。

关键词:PLC PID 啤酒发酵 自动控制
 

目录
前言 1
一 啤酒发酵自控系统总体设计 1
(一)功能分析 1
(二)控制原理分析 2
二、啤酒发酵自控系统工艺流程 2
三、啤酒发酵自控系统PLC选型和资源配置 3
(一)PLC选型 3
(二)S7-200主要功能及特点 4
(三)文本显示器TD200 5
(四)TD200具有以下用途 5
(五)PLC的I/O资源配置 5
(六)PLC其他资源配置 6
四、自控系统PLC程序设计 6
(一)程序流程图设计 7
(二)PLC功能模块程序设计 7
五、啤酒发酵自控系统PLC程序说明 8
(一)模拟量信号采集处理 8
(二)发酵状态处理 12
(三)温度设定值的计算 17
(四)PID回路计算 20
(五)电磁阀控制 24
六、设计小结 26
致谢 27
参考文献 28


前言
目前,世界啤酒工业总的技术特点是设备自动化,生产周期短,经济效益高的方向发展。从世界范围来看,啤酒工业发展的 趋势向的型化,提高经济效益,扩大产品覆盖面,占领市场,是世界各国啤酒行业竞争的重点。
目前,我国大部分啤酒生产厂家仍然采用常规仪表进行控制,靠人工监控各种参数,人为因数较多。所以,这种人工控制方式很难保证生产工艺的正确执行,使啤酒质量不稳定,波动性大且不利于再生产规模。随着我国社会主义市场经济的发展,我国啤酒工业再突飞猛进的快速向前发展,各啤酒厂家为了适应当前形势,增强产品的市场竞争能力,先后再啤酒生产过程中采用计算机控制技术,从而扩大了生产规模,使啤酒品牌不断出新,质量不断提高,以适应市场的需求。再生化生产行业中,啤酒发酵系统的设计啤酒生产使一个重要的分支。再我国大多数啤酒生产厂家的规模在年生产几万吨到十几万吨,啤酒发酵是整个啤酒生产过程最重要的环节,它是一个复杂的微生物代谢过程。由于发酵过程的内部机理非常复杂,影响发酵的因数也很多,对于整个过程目前还缺乏精确的定量的数学描述,但是啤酒发酵罐内的发酵温度始终是决定啤酒质量的光键所在。
 

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