(毕业设计 字数:14041 页数:24 带图纸 说明书 任务书)摘 要:本文详细介绍了提式桶盖注射模具的设计过程。首先分析资料内容,然后确定分型面方式,接着设计定模部分的哈夫分型和动模部分的侧向分型与抽芯机构,对冷却进行了计算,最后对注塑机进行校核。本设计介绍了提式桶盖注射模具的设计过程,并对塑件进行了分析,在分析数据的基础上再对模具设计进行优化和改进,提高了模具设计的质量,缩短了设计时间。
[关键词]:注射模设计 注射成型 零件设计
目 录 第1章 绪论 ----------------------------------------------1 1.1塑料的组成和分类 ---------------------------------------1 1.2塑料模塑成型及塑料成-------------------------------------1 1.3塑料模塑成型技术的发展方---------------------------------1 第2章塑件材料工艺性分析---------------------------------3 2.1 塑件分析-----------------------------------------------3 2.2 PVC的性能分析------------------------------------------3 2.3 热塑性塑料(PVC)的注射成型过程及工艺参数------------------4 2.4 PVC成型塑件的主要缺陷及消除措施--------------------------4 第3章注射机型号的确定-----------------------------------6 3.1 注射机型号的确定----------------------------------------6 3.2 注射机有关工艺的校核------------------------------------7 第4章模具设计详解----------------------------------------9 4.1 拟定模具结构形式----------------------------------------9 4.2 浇注系统的形式和浇口的设计-------------------------------9 4.3 浇注系统各截面流过熔体的体积计算-------------------------11 4.4 普通浇注系统截面尺寸的计算与校核-------------------------11 4.5 成型零件的结构设计和计算--------------------------------12 4.6 模架的确定和标准件的选用--------------------------------13 4.7 脱模推出机构的设计-------------------------------------13 4.8 合模导向机构的设计-------------------------------------14 4.9 侧向分型与抽芯机构的设计--------------------------------15 4.10 楔紧块的设计-----------------------------------------17 第5章其它系统的设计------------------------------------19 5.1 排气系统的设计----------------------------------------19 5.2 温度调节系统的设计-------------------------------------19 第6章零件的制造工艺-------------------------------------21 第7章注射模选材及工作过程-------------------------------22 7.1 注射模选材--------------------------------------------22 7.2 模具工作过程------------------------------------------22 致 谢---------------------------------------------------23 参考文献------------------------------------------------24
第一章绪论 1.1塑料的组成和分类 1.1.1塑料的组成 塑料的成分是树脂和一定量的添加剂。常用的添加剂有:填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂等。 1.1.2塑料的分类 (1) 按塑料中合成树脂的分子结构及热性能分类 1) 热塑性塑料。其树脂的分子是线型或支链型结构。加热会软化和熔融成型为其它形状的制品,可回收使用。 2) 热固性塑料。其树脂的分子最终为体型结构。加热不会软化和熔融,不再具有可塑性,不可回收使用。 (2) 按塑料的性能及用途分类 1) 通用塑料。指塑料中产量大、价格低、用途广的塑料,在塑料总产量中所占比例最大。 2) 工程塑料。指在工程中作为结构材料的塑料,其力学性能、耐磨性、耐蚀性、尺寸稳定性均较高。 3) 增强塑料。指在塑料中加入了某些填料作为增强材料,进一步改善其力学性能的新型复合材料。
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