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传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计

  • 简介:(毕业论文 字数:12806 页数:36 带图纸 说明书 开题报告)目 录 第1章 绪论与概述 1.1 模具国内外发展现状及意义 3 1.2 模具工艺发展的几个阶段 4 1.3 冲压模具的发展方向 5 第2章 冲裁理论与主要计算 2.1 主要问题及技术要求 8 2.2 普通冲裁的基本概...
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(毕业论文 字数:12806 页数:36  带图纸 说明书 开题报告)目 录
第1章 绪论与概述
1.1 模具国内外发展现状及意义…………………………………………………… 3
1.2 模具工艺发展的几个阶段 …………………………………………………… 4
1.3 冲压模具的发展方向…………………………………………………………… 5
第2章 冲裁理论与主要计算
2.1 主要问题及技术要求…………………………………………………………… 8
2.2 普通冲裁的基本概述…………………………………………………………… 8
2.2.1 冷冲压的概念………………………………………………………………… 8
2.2.2 关键问题……………………………………………………………………… 9
2.3 主要设计计算…………………………………………………………………… 10
2.3.1 冲裁力理论与计算…………………………………………………………… 10
2.3.2 凹、凸模的双面间隙………………………………………………………… 11
2.3.3 凹、凸模的刃口尺寸………………………………………………………… 12
2.3.4 冲裁孔周长计算……………………………………………………………… 14
2.3.5 冲裁力的计算………………………………………………………………… 14
2.3.6 压力中心的确定……………………………………………………………… 15
2.3.7 凹模的外形尺寸确定………………………………………………………… 15
2.3.8 凸模固定板的厚度…………………………………………………………… 16
2.3.9 卸料板的选用与厚度………………………………………………………… 17
2.3.10 凸模的选择,长度确定……………………………………………………… 18
2.3.11 冲模闭合高度计算…………………………………………………………… 19
2.3.12 选择压力机…………………………………………………………………… 19
第3章 模具设计
3.1 零部件的设计…………………………………………………………………… 20
3.1.1 凸模组件及其结构设计……………………………………………………… 20
3.1.2 凹模组件及其结构设计……………………………………………………… 22
3.1.3 定位零件的设计……………………………………………………………… 24
3.1.4 压料与卸料零件的设计……………………………………………………… 25
3.1.5 弹簧的选用…………………………………………………………………… 25
3.2 模具整体结构的设计………………………………………………………… 27
3.2.1 对模架的基本要求…………………………………………………………… 27
3.2.2 模架形式的选择(GB/T 2851.3)…………………………………………… 27
3.2.3 上模板的尺寸选择(GB/T 2855.5-1990)………………………………… 28
3.2.4 下模板的尺寸选择(GB/T 2855.5-1990)………………………………… 30
3.2.5 导柱与导套的选择(JB/T 7645.1-1994)………………………………… 30
3.2.6 模柄的选择(JB/T 7646.1-1994)………………………………………… 32
3.2.7 螺钉与定位削的选择(GB/T 65-2000,GB/T 119.1-2000)……………… 33
3.3 绘制模具总装图及各非标的准零件图……………………………………… 附
第四章 结 论
1.1 计算方面的总结……………………………………………………………… 34
1.2 关于零件设计的总结………………………………………………………… 34
1.3 关于模具的原理和结构设计的总结………………………………………… 35
第五章 参考文献

第一章 绪论与概述
一:模具国内外发展现状及意义
改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年来,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”;广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心;中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。
随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的日益加剧,人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一,模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,并在很大程度上决定企业的生存空间。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD,并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件,个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件,并成功应用于冲压模的设计中。
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