(论文 页数:36 字数:10046 带程序)1 前言
1.1 课题来源
电缆在日常生产、生活中随处可见，在电场、工厂、实验室通常将大量的电缆集中在电缆沟中，以方便布线、维护、美观。随着人们对电的依赖的增长，电缆沟里的电缆越来越多，其火灾事故的发生几率也相应增加。以电场为例，随着机组容量的增大，自动化水平相应提高，电缆用量越来越多。一台200MW机组，各类电缆长达200～300km。某电厂一期工程2台500MW超临界参数机组，电缆用量达3000km。而火力发电厂一旦发生电缆火灾，将造成严重损失。目前在建和运行中的火力发电厂，大多仍采用易燃电缆，因此，电缆防火问题尤为突出。1975～1985年间，因电缆着火延燃造成的重大事故发生60起，造成真接和间接损失达50多亿元。
在传统的温度测试系统结构中，每一个传感器的温度值都要经过上述环节进入系统。所以会有如下不足：1、需要成百上千条信号线(一个电缆沟通常要测200～300个测温点)。2、模拟电压信号在传输过程中易损耗，影响系统精度，且传输距离较近。3、系统环节多，难于维护，且系统精度易受环境影响不易保证。4、价格昂贵，200～300点需要10～20万。
随着科技的发展，数字化、网络化传感器成为了技术的趋势、市场的主流。美国DALLAS公司的DS18B20数字化、网络化温度传感器采用独特的思路，成功地解决了数字化、网络化与成本之间的矛盾。使建立使用方便、经济可靠的监测系统成为可能。应用智能化现场总线的技术，整个系统中仅有数字信号传输，而且传感器、采集模块均可联网，使系统更可靠性、布线更方便。以数字化、网络化传感器为基础的系统的主要特点：1、线缆少，传感器可通过总线串在一起，几十个传感器只用一根3芯线。大大减少了现场线缆，方便现场布线。2、由于传感器输出的就是数字信号，传输过程中没有精度的损失，系统精度可以保证。3、系统环节少，由传感器出来直接进入采集器，系统可能发生故障的环节少、便于维护。4、采用先进的芯片科技、独特概念，以及规模化生产，大大降低了系统成本，提高了可靠性。

目录

1 前言
2 总体方案确定
3 本系统总体方案概述
4 结论