一、前言
二、设备磨损表现的形式
三、设备磨损的机理
四、耐磨陶瓷简介
五、耐磨陶瓷在水泥行业的应用及型号选择
六 应用实列
七 结束语

(页数:6字数:3398)一、前言
伴随着工业化的进程，磨损与设备防磨就成为一个永恒的话题。水泥行业也不例外，始终被磨损问题困扰着，特别是大型干法线的普及，设备防磨成为普遍关注的问题。据报道，水泥行业因磨损而引起的停机时间占总停机时间的一半以上，设备磨损已严重影响水泥行业的正常生产并因此导致生产成本和维护费用的增加。因此，找到一种经济可行的设备防磨方法，大幅度地延长耐磨件的使用寿命，就非常有必要。这些措施对提高设备生产效率、降低生产成本、节约资源方面具有重大意义。
本文从探讨磨损的机理开始，分析水泥行业设备磨损的特点，介绍一种高科技产品—耐磨陶瓷在水泥设备防磨上的应用。
二、设备磨损表现的形式
与其他工业一样，水泥行业大部分设备基材由钢铁组成，钢铁磨耗是设备磨损的外在表现形式。钢铁材料失效的3种方式是：断裂、腐蚀和磨损。据统计，每年全世界钢材消耗达7亿吨以上，其中50%是由于材料的磨损而消耗的。金属磨损会造成设备运转效率降低、工件更换或维修频繁、能耗增加。每年，磨损不但吞噬着大量的钢材，还浪费大量的人力物力进行设备的更新和维护，更重要的是因此所导致的生产效率的下降无形中增加了企业的运营成本。
因而，水泥企业应该把设备防磨提高到降低运营成本、提升企业竞争力高度来认识。
三、设备磨损的机理
水泥生产过程中伴随着物料的流转，每一个过程都有设备的磨损。从物料的形态来看，有粉粒、浆体、大块颗粒等几种；从输送方式看，有气力输送、水力输送、皮带输送、滑动输送等几种。Finnie等人的研究结果表明，材料的磨损率不仅与材料本身的特性有关，而且与磨料的物性（主要是硬度和粒度）直接相关。特别以颗粒对磨损材料的冲蚀角度影响最大。粒子冲蚀角为0度时，属纯滑动喷射，以磨粒磨损为主，相当于松散的颗粒在滑动摩擦复合作用下所引起的一种磨损。随着喷射角的增大，磨粒磨损所占的比重减少，表面疲劳磨损的比重相应增加。当为90角时，表面疲劳磨损占主导地位。材料的韧性很重要，韧性好的材料磨损率就低，如橡胶对90度的冲蚀角是最好的防磨材料，而对0度的冲蚀角却是最差的材料。Pool和Finnie等用气固两相流对金属材料在不同冲击角下的磨损率进行了实验研究，进一步证实了韧材料最大磨损角为20度-30度，脆性材料的最大磨损角为90度的结论。