TY295柴油机机体三面攻螺纹组合机床总体及右主轴箱设计 (毕业设计34页、14046字+CAD图+任务书+开题报告+过程性材料)
摘 要：柴油机机体是需要大量生产的零件。为了提高加工精度和生产效率，要设计一台组合机床来改善柴油机机体的加工情况。本课题设计的是柴油机机体三
面钻螺纹组合机床。用于加工零件左右后三面上的37个螺纹孔。具体加工内容
是：左面22×M8-7H深14以及孔6×M10-6H深15，以及孔5×M12-7H深20，位
置度要求Φ0.4mm；后面3×Z1/4"-5H以及孔G3/8"-5H位置度要求Φ0.2mm，
垂直度要求0.06mm，一次装夹同时完成37个孔的加工。该机床设计的重点是总
体设计和部件设计两部分。总体设计包括机床配置型式的确定、结构方案的选择
以及“三图一卡”的绘制。部件设计包括绘制主轴箱设计原始依据图、确定主轴
和齿轮完成动力计算、设计传动系统。机床采用卧式单工位三面加工的方案，加
工和装配的工艺性好，零件装夹方便。采用机械滑台实现刀具进给，借助导套引
导刀具实现精度稳定的加工。主轴采用标准主轴，使用Ⅰ类攻丝靠模系统。本组
合机床效率高，成本低，加工精度高，操作使用方便，减轻了工人的劳动强度，
提高了劳动生产率。

关键词：柴油机；攻螺纹；组合机床；主轴箱

Design of Overall and Right Headstock of Modular Machine Tool for Tapping Holes on Three-Side of the TY295                                     Diesel Engine Block
Abstract: The TY295 diesel engine block is a product which needs mass production. In order to improve the precision and the production efficiency, it is need to design a high effective modular machine tool. This topic is the design of general scheme and right headstock of modular machine tool for tapping screw holes on three-side of the TY295 diesel engine box. The modular machine tool is used to tap 22 screw holes of M8-7H, 6 screw holes of M10-6H , 5 screw holes of M12-7H, and a screw hole of Z1/4", a screw hole of G3/8" ,which are on the left, right and back surface. The main task of this topic is the overall design and the right headstock design. The overall design includes the definite of the modular machine tool, the selecting of the structure plan and the completing of the technological drawing of the part which need to be manufactured, the overall drawing of modular machine tool, drawing of cutter display and the efficiency card of manufacture. The right headstock design including drawing the primitive basic chart for the gear box, determine the spindle and the gears, completing the power computation, designing the transmission system. The modular machine tool uses the horizontal-type single location three-side processing plan, the processing and assembly technology capability is good, and it clamps conveniently. Using mechanical sliding unit, with the aid of precisely leads, the set of guidance cutting tool can complete the dispositional process. The spindle uses standard spindle, the tapping on modeling system uses the type Ⅰ. This modular mechanical tool has such advantages that it is high efficiency, the cost is low, the processing precision is high, it is easy to operate, it reduces the worker’s labor intensity, and it enhances the productivity.
Key word: Diesel body; Tapping; Modular machine tool; Headstock.

目    录

1 前言 1
2 组合机床总体设计 2
2.1 总体方案论证 2
2.2选用滑台传动型式................................................ 3
3 设计计算 4
3.1丝锥的切削负荷 4
3.2 攻丝扭矩的计算 4
3.3主轴直径的确定 5
3.4 切削速度的确定 6
3.5 切削功率的确定 6
3.6攻螺纹主转速的计算 7
3.7确定切削用量 8
3.8确定主轴箱轮廓尺寸 9
3.9生产率计算 10
3.10 通用部件的选择 12
4 组合机床主轴箱设计 14
4.1绘制右主轴箱设计原始依据图 14
4.2主轴、齿轮的确定及动力计算 15
4.3主轴箱传动系统的设计与计算 15
4.4主轴箱坐标计算、绘制坐标检查图 19
4.5齿轮强度校核 23
4.6传动轴直径的确定和轴的强度校核 25
4.7主轴箱体及其附件的选择设计 28
5结论 30
参考文献 31
致谢 32
附录 33

1 前言
组合机床在汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪器仪表、缝纫机、自行车等轻工行业大批大量生产中已经获得广泛的应用；一些中小批量生产企业，如机床、机车、工程制造业中也已推广应用。组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件，如汽缸盖、汽缸体、变速箱体、电机座及仪表壳等零件；也可用来完成轴套类、轮盘类、叉架类和盖板类零件的部分或全部工序的加工。
组合机床的设计，目前基本上有两种情况：其一，是根据具体加工对象的具体情况进行专门设计，这是当前最普遍的做法。其二，随着组合机床在我国机械行业的广泛使用，广大工人总结自己生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且一些行业在完成一定工艺范围内组合机床是极其相似的，有可能设计为通用机床，这种机床称为“专能组合机床”。这种组合机床就不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，而是可以设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工的零件的具体需要，配以简单的夹具及刀具，即可组成加工一定对象的高效率设备。
本次毕业设计课题来源于生产实际，具体的课题是TY295柴油机机体攻螺纹组合机床总体及主轴箱设计。在设计前认真研究被加工零件的图样，研究其尺寸、形状、材料、硬度、重量、加工部位的结构及加工精度和表面粗糙度要求等内容，为设计提供大量的数据、资料，作好充分的、全面的技术准备。在准备了充足的资料之后进行总体及零部件的设计工作，总体的设计的主要工作是完成“三图一卡”，即绘制机床的总体尺寸联系图、加工示意图、零件的工序图及编制生产率计算卡；主轴箱设计的方法是：绘制主轴箱设计的原始依据图；确定主轴的结构、轴颈及齿轮模数；拟订传动系统；计算主轴、传动轴坐标，绘制坐标检查图；绘制多轴箱总图，零件图及编制组件明细表。在此次的设计中采用三面夹紧定位，气动夹紧，提高了生产效率，降低了劳动强度，同时在设计中采用了大量的通用零部件，降低了产品的成本。