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五自由度工业机器人

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五自由度工业机器人(包括设计说明书、CAD图纸、外文翻译全套毕业设计)

目 录

 

 

中英文摘要    ………………………………………………………………………2

绪论 …………………………………………………………………………………3

第一章              工业机器人的概述 ……………………………………………………4

    1.1 工业机器人的组成  ……………………………………………………4

1.2 工业机器人的分类  ……………………………………………………4

1.3 工业机器人的主要技术参数 ……………………………………………5

第二章 工业机器人的结构设计 ……………………………………………7

2.1         五自由度工业机器人的主要参数  ………………………………………7

2.2         五自由度工业机器人的结构  ……………………………………………7

2.3         五自由度工业机器人的动力计算  ………………………………………9

第三章 工业机器人的计算机控制系统 …………………………………19

3.1.  工业机器人控制系统的特点      ………………………………………19

3.2.  计算机控制系统的设计方案     ………………………………………19

3.3.  硬件电路的组成     …………………………………………………20

3.4.  电路接口说明    ……………………………………………………20

译文 ………………………………………………………………………………23

结束语   …………………………………………………………………………25

参考文献 …………………………………………………………………………26

 

 

 

中英文摘要

中文摘要:

         在工业上,自动控制系统有着广泛的应用,如工业自动化机床控制,计算机系统,机器人等。而工业机器人是相对较新的电子设备,它正开始改变现代化工业面貌。本设计主要介绍关于工业机器人的一些基本常识和原理,包括工业机器人的组成、分类、主要技术性能参数和工业机器人的运动分析,并参考通用型机器人的结构,进行五自由度工业机器人的结构设计和其计算机控制系统的设计。本文所设计的可编程控制器控制系统主要是针对五自由度工业机器人的控制。可编程控制器是通过软件来实现控制的,只需改变软件就可以实现不同的控制要求。

关键词:五自由度,工业机器人,控制系统

 

Abstract:

         Industrially, automatic control systems are found in numerous applications, such as automation machine tool control, computer systems and robotics. Industrial robots are relatively new electromechanical devices that are beginning to change the appearance of modern industry. This scheme introduced some basic information and theory of the industrial robots. It is included that the composition of the robot, the group of the robot, the main capability of technology and some movement analyze of the robot. It consulted the structure of the common robot to design the structure and computer control system of five degrees of freedom industrial robot.

In this paper, the system is used for controlling the industrial robot of five degrees of freedom. The PLC is controlled by software, so some changes of software can fulfill variable requirement.

Key words : Five degrees of freedom, Industrial robot, control system

绪论

机器人工程是近二十多年来迅速发展起来的综合学科。它集中了机械工程、电子工程、计算机工程、自动控制工程以及人工智能等多种学科的最新研究成果,是当代科学技术发展最活跃的领域之一,也是我国科技界跟踪国际高科技发展的重要方面。工业机器人的研究、制造和应用水平,是一个国家科技水平和经济实力的象征,正受到许多国家的广泛重视。

目前,工业机器人的定义,世界各国尚未统一,分类也不尽相同。最近联合国国际标准化组织采纳了美国机器人协会给工业机器人下的定义:工业机器人是一种可重复编程的多功能操作装置,可以通过改变动作程序,来完成各种工作,主要用于搬运材料,传递工件。参考国外的定义,结合我国的习惯用语,对工业机器人作如下定义:

工业机器人是一种机体独立,动作自由度较多,程序可灵活变更,能任意定位,自动化程度高的自动操作机械。主要用于加工自动线和柔性制造系统中传递和装卸工件或夹具。

工业机器人以刚性高的手臂为主体,与人相比,可以有更快的运动速度,可以搬运更重的东西,而且定位精度相当高,它可以根据外部来的信号,自动进行各种操作。

工业机器人的发展,由简单到复杂,由初级到高级逐步完善,它的发展过程可分为三代:

第一代工业机器人就是目前工业中大量使用的示教再现型工业机器人,它主要由手部、臂部、驱动系统和控制系统组成。它的控制方式比较简单,应用在线编程,即通过示教存贮信息,工作时读出这些信息,向执行机构发出指令,执行机构按指令再现示教的操作。

第二代机器人是带感觉的机器人。它具有寻力觉、触觉、视觉等进行反馈的能力。其控制方式较第一代工业机器人要复杂得多,这种机器人从1980年开始进入了实用阶段,不久即将普及应用。

第三代工业机器人即智能机器人。这种机器人除了具有触觉、视觉等功能外,还能够根据人给出的指令认识自身和周围的环境,识别对象的有无及其状态,再根据这一识别自动选择程序进行操作,完成规定的任务。并且能跟踪工作对象的变化,具有适应工作环境的功能。这种机器人还处于研制阶段,尚未大量投入工业应用。

 

第一章                                        工业机器人的概述

1.1           工业机器人的组成

机械加工中使用的机器人大多是代替人上肢的部分功能,按给定的程序、轨

迹和要求进行工作。它主要由执行系统、驱动系统、控制系统及检测系统组成。

1.          执行系统:执行系统是工业机器人完成抓取工件,实现各种运动所必需

的机械部件,它包括手部、腕部、机身和行走机构等。

(1)         手部:又称手爪或抓取机构,它直接抓取工件或夹具。

(2)         腕部:又称手腕,是连接手部和臂部的部件,其作用是调整或改变手部的工作方位。

(3)         臂部:是支承腕部的部件,作用是承受工件的管理管理荷重,并把它传递到预定的位置。

(4)         机身:是支承手臂的部件,其作用是带动臂部自转、升降或俯仰运动。

(5)         行走机构:目前大多数工业机器人没有行走机构,本次设计“五自由度工业机器人”没有行走机构。

2.          驱动系统:为执行系统各部件提供动力,并驱动其动力的装置。常用的

机械传动、液压传动、气压传动和电传动。

3.          控制系统:通过对驱动系统的控制,使执行系统按照规定的要求进行工作,当发生错误或故障时发出报警信号。

4.          检测系统:作用是通过各种检测装置、传感装置检测执行机构的运动情况,根据需要反馈给控制系统,与设定进行比较,以保证运动符合要求。

1.2           工业机器人的分类

工业机器人的分类方法很多,这里主要以工业机器人的驱动方式、控制功能、

编程方式、控制机构、坐标形式、自由度数以及抓取重量的不同进行分类。

1. 按驱动方式分为液压传动,气压传动和电动。

2. 按控制功能分为重复型和智能型。

重复型机器人能够按照事前编制的程序重复自动的工作。目前,机械加工系统中应用的工业机器人几乎都是这种。

 

智能型机器人除具有重复型的功能外,还具有视觉、触觉、识别和判断

功能等。

3.          按编程方式分为可编程序式和示教再现式。

4.          按控制方式分为点位控制和连续轨迹控制。

点位控制是指机器人的运动,只控制空间点的位置,而不控制由一个定

位点到另一个定位点之间的运动轨迹。

             连续轨迹控制是指能控制机器人的运动轨迹为空间任意曲线。

5.          按控制机构分为开关型和佩服型。

开关型机器人是通过机械挡块、行程开关等电器触头的开关动作,得到

位置信号,从而控制运动部件定位。这种机器人结构比较简单,只能用于点位控制,难于实现复杂运动。

           佩服型机器人是根据连续输入指令,经过信号扩大,由佩服驱动机构控制运动。通常采用位置检测机构,检测机器人运动部件的位置和姿态变化,以控制机器人运动部件的准确定位。这种机器人可获得良好的运动特性,定位精度高,不仅适于点位控制,而且适于连续轨迹控制。

6.          按坐标形式分为直角坐标式机器人、极坐标式机器人、圆柱坐标式机器

人和多关节式机器人。

。。。。。。

 

传感器在可编程序自动化中的应用

 

         本文介绍以传感器为媒介的可编程序自动化在成批生产和离散零部件制造时的材料搬运检查和装配工序上的应用。

         可编程序自动装置是由计算机控制的多自由度操作机(通常称为工业机器人)和传感器构成的系统,它可以通过程序完成加工过程中特定工件的加工,并能重新编写程序以适应新(类似的)工件的加工。这一点对于产量小而必须频繁变动型号的产品特别重要。目前,工业机器人既没有接触式传感器作为操作的辅助装置,又没有非接触式传感器作为识别、检查或操作工件的辅助装置。

         扩大工业机器人的现有能力需要相当大地增进它对周围环境的感觉与相互配合的能力。尤其是希望发展以传感器为媒介的、计算机控制的、能模仿人的能力的解释系统。为了满足工业要求,这些硬件/软件系统必须能像人一样,甚至比人更好的完成各项工作。特别是它们必须价廉、快速、可靠并能适应工厂环境。

         传感器的应用领域大致可分为三个方面:视觉检查、寻找零部件和控制操作。

         视觉检查  这里,我们只是指视觉检查的一个重要方面:即由人的视觉而不是用测量仪器进行的定性和半定量的检查。对零部件和组装件的检查,包括识别零部件,检测有无毛刺、裂纹和空穴,检查外观质量和表面粗糙度,计算孔数和确定其位置及大小,评定组装件的完整性等。虽然,必须发展一个大型计算机程序库来应付多种类型的检查。

         寻找工件  对于许多工厂的无组织环境中的材料搬运和装配工序,也许必须“寻找”工件,即确定工件的地点和方位,有时还需要进行识别。因而必须用视觉传感器来扩大现有机器人的能力,使之能够确定工件的同一必、地点和方位,并执行视觉检查。

         控制操作  似乎有必要研究一下在操作机控制中如何使用接触式和非接触式这两种传感器,以及评定每种传感器用在哪里是最合适的。一种方法是将传感范围分为粗辨别和细辨别,对粗分辨使用非接触式,对精分辨使用接触式传感器。例如,为了得到一个位于随意地点和方位的工件,可以用视觉传感器比较粗略的确定该工件的相对位置和方位,譬如说,相距十分之一英寸。根据该信息,可自动的确定操作机的位置。操作机有点柔性的手指夹住工件,夹紧到足以形成闭合。当检测到达规定的接触压力时,依靠接触传感器停止每个手指的动作。在触及工件,但尚未使其移动时,柔曲手指在停止动作之前折曲了仅仅千分之几英寸。因此,接触传感器完成精确的判定,并已补偿视觉传感器和操作机二者精度的不足。这很普通的工作表明了每种传感方式的相对优点和两者同时使用时的优点。

         另外一些需要使用接触式传感器作精细或精密传感的普通场合是:

         避免碰撞   在操作机的关节处和手爪上使用力传感器。当超过任一预定力限时,运动就立即停止。

         包装工序   把零件整齐的安置在运输箱中。当操作机的柔性手触到箱底、箱侧或相仿零件时,力传感器就可用来使操作机停止动作。这种力反馈方式能补偿运输箱位置和零件位置的变化,也能补偿操作机位置的微小的,但重要的变化。

         把插塞、轴、螺钉和螺栓插入孔中。力传感器和扭矩传感器能提供反馈信息,以校正由计算机控制的操作机的误差。

 

 

 

结束语

 

本次毕业设计的约两个多月中,为了顺利完成设计任务,我去了科技楼查阅有关资料、实验模型等,到图书馆查找相关资料,每天按一定工作量看书,记笔记,一定的理论计算,还有上网查找信息,电脑上画图,打写说明书。到今天止,本设计基本完成。

经过本次设计,我们切实体会到作为一个优秀的设计人员的限难性。在设计过程中,我经常遇到各种各样的问题,有的是知识方面的不足导致的,有的是设计经验方面不足导致的。这些问题有时使得我束手无措,不过在指导老师帮助和自己的努力下,终于使得我顺利完成了设计。

虽然我的设计存在很多不足的地方,但在这两个多月的时间里,我学到了很多有用的知识,也积累了一定的设计经验,这些对于我即将要走向社会工作岗位,将起到很关键的作用。

         在此衷心感谢温坚老师在我的毕业设计期间的给予诸多指导。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

        

 

1.        成大先主编.机械设计手册第4卷. :化学工业出版社,2002

2.        蔡自兴.机器人学.北京:清华大学出版社,2000

3.        吴振彪.工业机器人.武汉:华中理工出版社,1998

4.        陈庆生.机械加工过程自动化北京: 北京大学出版社, 1991

5.        蔡春源主编.机电液设计手册.北京: 机械工业出版社, 1997

6.        孙涵芳,徐爱卿.单片机原理及应用孙涵芳.北京: 北京航空航天大学出版社, 1996

7.        徐仁贵.微型计算机接口技术及应用.北京: 机械工业出版社, 1999

8.        何立民.单片机高级教程:应用与设计北京: 北京航空航天大学出版社, 2000

9.        机电一体化技术手册编委会.机电一体化技术手册.北京: 机械工业出版社, 1999

10.     徐志毅.机电一体化实用技术主编.上海:上海科学技术文学出版社, 1995

11.     钟约先,林享.机械系统计算机控制.北京: 清华大学出版社, 2001

12.     曲波.工业常用传感器选型指南.北京: 清华大学出版社, 2002

13.     何立民. 总线应用系统设计.北京:北京航空航天大学出版社,1995

 

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