| 连续光亮退火炉主要用于宽800mm以下，δ0.05—2mm不锈钢带固熔处理与光亮退火及铜带光亮退火。经处理的材料表面光亮无氧化。该设备具有特殊的风冷装置，生产效率高、性能稳定和全套安全保护系统。性能接近国际先进水平。其电器控制有全过程程序控制，自动化程度高，温度PID调节控制精度高的特点。 光亮退火炉系统（又称光亮退火机组）的结构组成：机组入口段为常规设计，包括双开卷机、卷纸机、矫直设备、切头剪、料头移出装置、一台叠式焊机、一台切口机、除油装置、入口立式活套等设备；主要部分退火炉分为加热区和冷却区；退火炉出口段为常规设计，包括出口立式活套、夹送辊、检查台、分段剪、带助卷的卷取装置、垫纸机、卸卷车以及带材存储台等设备。 张力控制是本设计方案十分关键的问题，其稳定性直接影响到产品的质量，本方案采用开卷后托辊张力检测、入口段Ｓ辊隔离和出口段双Ｓ辊张力检测和隔离，使开卷张力、炉内张力、卷取张力，分别控制，满足要求。随着计算机技术在工业控制领域中的大面积应用和普及，间接张力控制法在带钢张力控制中被广泛采用。所谓“间接张力控制”就是通过多种计算控制开卷机和卷取机和S辊拖动电机的输出转矩以保证张力运行过程中带材上的张力始终恒定于设定值，而无需靠张力传感器进行直接闭环。本系统中既是采用间接张力控制法作为张力控制的主要环节。 本设计采用了欧陆直流调速系统和三菱全自动张力控制器进行张力系统的操控。其具体参数设定和程序设计将在下面的章节中做具体阐述和分析。 连续光亮退火炉自动控制系统通过PLC进行实时控制，控制调压装置，驱动可控硅进行加热。温控的PID参数在PLC中进行。由于此设计着重介绍张力控制系统，对于退火炉的炉温控制在此不多作累述。 ...... |
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