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[过程控制系统课程设计] 管式加热炉控制系统

  • 简介:一,管式加热炉介绍 加热炉通常由辐射室,对流室,余热回收系统,燃烧器以及通风系统五部分组成。主要技术指标有热负荷,炉膛热强度,炉管表面热强度,炉膛温度,管内流速及压力降。按炉型结构可分为立式炉,圆筒炉,大型方炉。 加热炉工艺过程就是...
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目录 一,管式加热炉介绍
二,加热炉的控制方案
三,主要测控仪表选型
四,系统P
一,管式加热炉介绍
加热炉通常由辐射室,对流室,余热回收系统,燃烧器以及通风系统五部分组成。主要技术指标有热负荷,炉膛热强度,炉管表面热强度,炉膛温度,管内流速及压力降。按炉型结构可分为立式炉,圆筒炉,大型方炉。
加热炉工艺过程就是将燃料在炉膛里燃烧,放出热量并传给在炉管中流动的油品或其它介质的过程。该过程可以概括为自成系统的两个部分,一是吸热部分的工艺流程,二是供热部分的工艺流程,如燃料油,燃料气,雾化剂和空气预热系统等。
1,吸热部分的工艺流程
油品或其它介质由进炉泵自上一单元过程的工艺设备抽出,经加热炉的对流管和辐射管后热后,通过转油线进入下一单元过程的工艺设备,以生产石油和化工产品。蒸汽自装置蒸汽总管引入炉子对流室的蒸汽过热段,加热后,过热蒸汽进入装置过热蒸汽总管供各单元工艺过程用气。
2,供热部分的工艺流程
燃料油在罐区加热脱水后,由炉区所属燃料油泵抽出,经炉用燃料油总管分配到各个燃烧器,多余的燃料油经循环线回到燃料油罐中。为了保证燃料油的压力稳定,一般燃料油都有压力控制仪表。燃料油循环线在正常操作时关死,在发生故障时可以打开循环阀,进行燃料油循环,或扫线以防燃烧器处的燃料油凝结。热烟气和冷空气分别由引风机和送风机送至空气预热器,通过间接接触进行换热后,低温烟气流经烟囱排入大气,热空气送至炉用空气总管后分配到各个燃烧器。雾化剂,如蒸汽,通过装置蒸汽总管,引入炉用蒸汽总管后
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