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[真空断路器] 真空断路器安装调试

  • 简介:以ZN28 为例: 1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴 1)支架:安装各功能组件的架体。 2)真空灭弧室:实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。 3)导电回路:与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。 4)传动机构:把操动机构的运动传输至灭...
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以ZN28 为例:
1.开距调整片
16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴
1)支架:安装各功能组件的架体。 2)真空灭弧室:实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。 3)导电回路:与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。 4)传动机构:把操动机构的运动传输至灭弧室,实现灭弧室的合、分闸操作。 5)绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件,架接起来满足断路器的绝缘要求。 6)操动机构:断路器合、分间的动力驱动装置
吊运前,应进行开箱前检查,吊运时应小心轻放、防震、防潮
检查外观。外壳不应有损伤,其它部位不应有机械损伤和明显变形。
(2)短时工频耐受电压应不低于企业产品标准的规定值。
安装前用细砂布仔细打磨真空灭弧室的导电表面,除去氧化物,并用酒精或干净绸布擦去绝缘外壳上的油污和尘埃,然后将导电表面擦干净,并在导电表面涂一层中性凡士林油或导电膏(省公司已规定不使用导电膏);
保证动静导电杆之间的同轴度;
安装过程中,应确保波纹管不受扭力,以防止损坏波纹管导致灭弧室漏气报废。
1)运行时,真空灭弧室的工作电压和工作电流不应超过额定数值; (2)定期用工频耐压法检查真空度:将灭弧室调整到额定的触头开距(即分闸状态),在灭弧室断口间施加额定短时(1min)工频耐受电压,内部不应有持续放电,否则应更换灭弧室。 (3)若在合闸状态下发现灭弧室动导电杆上触头烧损标志消失(即磨损厚度已超过3mm),则表明真空灭弧室寿命终止,应更换灭弧室。 (4)若发现真空灭弧室动导电杆已无自闭力,说明该灭弧室内已非真空,必须报废。
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