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[污水处理-氧化沟工艺计算] 氧化沟工艺选择-奥贝二氧化沟的完整工艺设计

  • 简介:传统氧化沟计算: 需氧量=[去除的BOD-剩余污泥的BOD]+[去除氮的需氧量-剩余污泥含NH4+-N氧化所需氧量]-反硝化中获得的氧量 奥贝尔氧化沟:〈奥贝尔氧化沟溶解氧分布与节能特征分析〉-《中国给水排水》 奥贝尔氧化沟由于三个沟的溶解氧呈...
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目录 不存在 简单介绍 传统文献对氧化沟的设计计算示例仅仅局限于一般氧化沟以及卡鲁塞尔氧化沟的工艺设计,而作为欧美广泛应用的奥贝尔氧化沟却难以找到较为完整的计算示范,特别是其需氧量较小的巨大优势无法体现。作为我的毕业设计的选用工艺,我对奥贝尔氧化沟的设计计算进行的大量的查阅,在比较传统计算前提下,针对奥贝尔特殊的溶解氧分布计算进行了调整。希望可作为今后同等问题的参考。
传统氧化沟计算:
需氧量=[去除的BOD-剩余污泥的BOD]+[去除氮的需氧量-剩余污泥含NH4+-N氧化所需氧量]-反硝化中获得的氧量
奥贝尔氧化沟:〈奥贝尔氧化沟溶解氧分布与节能特征分析〉-《中国给水排水》
奥贝尔氧化沟由于三个沟的溶解氧呈0 —1 —2 mg/ L (外—中—内) 的梯度分布。典型的设计是将碳源氧化、反硝化及大部分硝化设定在第一沟(外沟) 内进行,控制其DO 在0~0. 5 mg/ L ;第二沟的DO 控制在0. 5~1. 5 mg/ L ,可进一步去除剩余的BOD 或继续完成硝化;第三沟(内沟) 的DO 为2~2. 5 mg/ L ,以保证出水中有足够的DO 带入二沉池。此种DO 的分布方式不仅使奥贝尔氧化沟具有卓越的脱氮性能,而且大大节省了能耗。
在设计条件、设计参数相同的条件下,任何处理系统对氧的需求量理论上是相同的,但由于氧在实际传递过程中受多种因素的影响,在转换为需氧量(作为选择曝气设备依据的标准)时各处理系统有所差别,故引入一个系数-现场修正系数FCF。则有标准需氧量SOR=AOR/FCF。
反应池混合液中DO越小,现场修正系数越大,则相应的标准需氧量就少,实际供氧量降低,从而也就降低了动力消耗。当混合液中的DO为零时,由于其时推动力最大,因此氧的转移率最大,现场修正系数最大,能耗节省最多。对奥贝尔而言,各沟道的容积不同,对有机物、氮的去除率也不同,反应到实际需氧量也不同,溶解氧不同FCF也不同,计算标准需氧量时需分别对各沟道作修正。
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