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[模具工艺设计] 大中型模具热处理工艺

  • 简介:w大中型Cr12MoV模具热处理工艺 模具尺寸为直径>400mm,厚度>200mm ,或单件模具重量>250kg.由渗碳炉的技术参数限制,选择下限淬火温度980度,为防止脱碳,在加热过和保温过程中滴入适量煤油保护. 工艺曲线. 使温到800度装炉,75滴/min . 980 度...
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w大中型Cr12MoV模具热处理工艺
模具尺寸为直径>400mm,厚度>200mm ,或单件模具重量>250kg.由渗碳炉的技术参数限制,选择下限淬火温度980度,为防止脱碳,在加热过和保温过程中滴入适量煤油保护.
工艺曲线.
使温到800度装炉,75滴/min .
980 度保温,130滴/min,保温3-4个小时.油冷 180度出油.
淬火硬度为HRC60-62,经220度回火硬度HRC59-61,使用寿命与同类模具经盐浴淬火的相当.
也可以利用此工艺,对材料为H11,H13,4Cr5MoSiVr的较大型模具进热处理.同样得到满决的效果.
PMZ31/0801缸底热锻模
1,分级预热在400度保温2h,后升温到650h 度,保温3.5h,出炉将工件面用硼酸保护入炉升到850度保温8小时.
2,淬火预冷到760-780度入油,冷却40分左右,将尾部提了油面20分.
3出油立回火,温度为460度,9-11h bm 出炉油冷至200度空冷.交验工作部分388-440.尾部321-341.
模具重量500*500*350 750Kg
Cr12MoV钢切边模的热处理工艺
1对于Cr12MoV钢,制作切边模具刃口常因碳化物分布不均而使用中发生崩刃现象,因此必须进行改镦改锻.后碳化物偏析应在2-3级以下,锻后还需及时进行退火,其球化退火工艺:
850-860保温2-4h 炉冷到720-760保温3-5 h i炉冷到500度空冷
2,热处理工艺的选择:
1)采用低温淬火低温回火.950-980加热淬火,200回火;
2)采用高温淬火高温回火.1100左右加热淬火,500-520回火;
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