| 设计任务： 落料件的冲压工艺及模具设计 落料件材料：Q235 使用板坯：冷轧板（未退火） 工作的形状、大小如右图所示： 工件厚度t：1.5mm 一、冲压件工艺分析 ①材料：Q235，抗剪强度τ=310-380MPa,是未经退火的普通碳素钢，可冲压性能较好。 ②零件结构：该冲裁件的结构简单，比较适宜冲裁，但零件的转角处没有圆角过渡。加大了冲裁的难度，但影响不大。 ③尺寸精度：冲裁件的外形的经济精度不高于IT11级。一般要求落料件精度最好低于IT10级。由工件的公差知，它的公差等级约为IT11、IT12,低于IT10。可见适宜冲裁。 结论：该工件适用于冲裁。 二、工艺方案及模具结构类型 该工件只需单一的冲裁工序——落料。可采用单工序模生产。这里采用弹性卸料,弹性卸料板用于较薄的工件,冲压时可压紧工件。上、下模板之间采用导向零件，目的是提高模具的寿命和精度以及便于模具的安装。 凸模采用全长同一尺寸（等断面），这样方便于凸模的加工，等断面的淬火时下2/3为硬状态，上1/3保持为软状态用于紧配合。 凹模：外形设计为矩形，这样做方便于加工，便于安装。内部参见右图，查《冲压工艺及模具设计》表2-21,取工作段高度h为8mm。出口段内孔表面为直柱面（不用斜面），这样的直壁形，刃口强度高，制造方便。 凸模每次冲裁完后伸入凹模1mm, 冲裁出的工件经过冲床工作台的落料孔进入料筐内,过程是：冲裁时，后面某次的落料件进入凹模口内，把停留在凹模口（工作段）最下面的一个工件推出，经过工件台的落料孔排出。 ...... |
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