| ５．２．１主机结构简介 本节所介绍的液压控制系统是西安变压器厂４０００ＫＮ线圈压床的液压控制系统。主机设备为四柱下拉式结构，共４支油缸，４个导向柱，油缸固定安装在设备基座上，活塞杆前端、导向柱上端均与活动上梁固定。杆运动时带动上梁及导向柱上下运动 。油缸工作腔为有杆腔 。工作平台尺寸为 ３０００Ｘ２０００ｍｍ。设备工作时，首先将上梁快速升起，把被压线圈推入工作台并装卡，然后上梁快速下降直到接触线圈时开始慢速压制，压制完成后抬起上梁 ，取出线圈。 ５．２．２液压系统技术条件： Ｉ、系统额定压力：１９．５－－２５ＭＰａ ２、油缸压制力为 ４０００ＫＮ ３、在任意位置，任意两油缸高度差小于＋Ｉｍｍ ４、压力控制精度 ２％ａ ５、油缸上升速度 ３０ｍｍ／ｓ 油缸压制速度 ０．１－３ｍｍ／ｓ ５．２．３确定液压系统的基本结构参数 根据压制 力及系统压力确定油缸规格 ４Ｄ ２８０／ ＱＤ １４０Ｘ３０００，系统工作压力为 ２２ＭＰａｅ 根据液压缸速度确定系统流量为 Ｑ＝４６０Ｌ／ｍｉｎａ ５．２．４液压缸同步控制 在液压系统特别是多执行器系统中，同步控制要求非常普遍。目前常采用的同步控制方法主要有两种，一种是开环式的控制方法，用分流集流阀，同步缸，同步马达等组成同步液 压回路 ，其特点是原理简单 ，成本低 ，但精度也低 。在本系统中采用这种方法时，需要用三个分流集流阀构成两级分流集流回路，由于分流集流阀本身同步精度较低，因此回路的同步控制精度无法保证；第二种方法是用电液伺服阀或比例阀组成闭环控制系统。本系统中采用这种闭环控制方法时，可以达到土ｌｍｍ的同步控制精度要求。原理如图５一１所示 ...... |
查看评论
已有0位网友发表了看法