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[機械設計] V帶傳動可靠性優化設計

  • 简介:V带传动的设计要求充分发挥单根带最大传递功率,并且要求V带传动具有一定的可靠度。常规的带传动设计是以保证带传动不发生打滑又有足够的疲劳寿命为设计准则进行选择计算的。但由于带传动设计中的相关参数,如单根带所能传递的功率Ps、当量摩擦系数f′...
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目录 1 确定设计变量和目标函数
2 单根V带所能传递功率Ps的计算
3 单根V带实际传递功率Pσ的计算
4 确定约束条件
...... 参考资料  陈榕林.机械设计应用手册[M].北京:科学技术文献出版社,1995.2
 朱宝库.机械设计[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1994.3
 刘惟信.机械可靠性设计[M].北京:清华大学出版社,1996.4
 邬华芝.V型带传动可靠性设计方法分析[J].机械设计与研究,2001(2). 简单介绍 【摘要】 将V带传动相关参数看作随机变量,以V带传动不发生疲劳断裂和打滑作为主要的可靠性约束条件,应用优化设计方法确定最优的传动方案。设计计算方法新颖、简便、适用可行。
V带传动的设计要求充分发挥单根带最大传递功率,并且要求V带传动具有一定的可靠度。常规的带传动设计是以保证带传动不发生打滑又有足够的疲劳寿命为设计准则进行选择计算的。但由于带传动设计中的相关参数,如单根带所能传递的功率Ps、当量摩擦系数f′、包角α1、包角系数Kα、长度系数KL、初拉力F0等均为随机变量,呈分布状态,使得Ps与单根带实际传递功率Pσ、带和带轮接触面极限摩擦力总和Ftmax与胶带传递的有效圆周力Ft之间有可能发生严重干涉,从而使得“设计”因不可靠而“失效”或降低疲劳寿命。本文将有关系数均按随机变量对待,以V带传动给定的可靠度作为主要约束条件,按给定的已知条件和要求用优化设计方法确定最优的传动方案,其计算方法新颖、简便,适用可行,计算结果令人满意。
1 确定设计变量和目标函数
1 1 设计变量已
知:带传动功率P、小带轮转速n1(r/min)、传动比i、原动机类型、工作机负荷性质、每天工作时间h等。由计算功率Pc和n1选定V带带型后,只要确定小带轮直径d1和带长Ld,则可求出V带根数Z,取设计变量
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6 设计实例异
步电机用V带传动鼓风机。已知电机功率P=10kW,n1=1450r/min,n2=630r/min,每天工作16h,希望d1 150mm,a 880mm。设带传动疲劳强度可靠度R1和不打滑可靠度R2均为0 99,按带的最佳传动能力设计此传动。查表KA=1 2, 计算功率Pc=KAP=12kW由Pc和n1选B型胶带。按设计要求,取125mm d1 150mm,900mm Ld 5000mm,0 7(1 i) a 880mm,ZR1=ZR2=2 33,f′=2 34,则该设计综合数字模型为
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