| 一、课题的目的和意义： 在金属和非金属材料塑性加工工程中，模具是一种必不可少的工艺装备。模具的使用性能特别是使用寿命反映着一个国家的工业水平，化学气相沉积是一种利用气相物质中的某些化学过程，将高熔点、高硬度金属及其碳化物、氮化物等性能特殊的稳定化合物涂覆在模具工作零件表面上，形成与基体材料结合力很强的硬质涂层，从而使模具表面获得优异机械性能的技术。其中气相沉积TiN技术就是一种使用而有效的模具表面强化新技术、新工艺。热作模具钢，作为模具钢的重要组成部分，广泛应用于工业生产的各个领域。因此研究热作模具钢在化学气相沉积TiN后的组织和性能，对提高模具的表面高硬度、耐磨性、耐蚀、耐热性，提高模具的寿命具有重要的意义。 二、课题发展现状和前景展望 模具钢表面镀TiN，对于模具寿命的影响是巨大的。原因是TiN涂层具有众多优良性能： TiN硬度高，与大多数钢材之间的摩擦系数小，且具有自润滑和抗粘着磨损的作用；TiN与钢材的线膨胀系数相近，与基体粘结性好；韧性好，允许基体材料有一定的弹性变形；TiN熔点高，化学稳定性好，抗蚀性和抗氧化性能优良。目前，在国内，模具表面气相沉积技术已进入实用阶段。由Cr12MoV和9SiCr钢制作的切边模、挤压模、拉伸模经CVD法沉积TiN强化处理，使用寿命提高三倍以上。由H13钢制作的铝材挤压模沉积TiN后，模具寿命提高三倍到五倍。 |
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