| [摘要]本文分析了呆板手生产的传统工艺,指出了传统工艺浪费金属材料的关键,通过用新了设计方法和技术进行研究,提出了呆板手生产的新工艺,新工艺比传统工艺节省材料25%左右。 1 呆扳手加工的传统工艺 呆扳手是工具五金行业的的一个传统产品，它不仅应用极其广泛，而且长盛不衰，各行各业几乎都离不开它，是生产、施工、修理等的必备工具。 对于这样一个充满旺盛生命力的产品，几十年来几乎一直停留在依靠传统工艺进行生产加工的水平上，虽然其间也不时在一些加工工艺的小改进，但总体而言变化不大。 图一是双头呆扳手12x14型号的主要尺寸。呆扳手传统生产工艺的大致流程是：圆棒剪切下料——加热——辊锻机辊锻（制坯）——磨擦压力机锻造成形——切边——后序机加工、热处理、电镀等，其主要工序的工件形状如图2所示，图2尺寸与图1所示型号的呆扳相对应。 这种加工工艺的突出问题是锻造成形的材料利用率仅达到54%～64%（这还不包括后序的机加工切削、抛磨等工序），废料比例高达36%～46%，即从下料到锻造成形这几道工序废料就达到了1/3～1/2，浪费十分巨大。不仅如此，由于废料部分在生产流程中也需加热，因而也浪费了加热的能源（比例与上相同），同时还增加了生产成本，降低了企业利润，也给企业的市场竞争来了不利影响。 |
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