| 电子工艺实习是以学生自己动手，掌握一定操作技能和制作一两种实际产品为特色的课程，它既不同于培养劳动观念的公益劳动，用途同于让学生自由发挥的科技创新活动。它既是基本技能和工艺知识的入门向导，又是创新实践的开始和创新精神的启蒙。 在这一课程中，我们观看了安全用电的影片，学习了电子元器件知识，了解了工厂流水线的运作。然而，我们从这一课程中得到的最宝贵的东西不是以上列举的那些，而是动手能力以及动手的勇气。 最挑战我们动手能力的一项训练是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。从“丑不忍睹”的焊点到圆润光滑好似一个个小山丘卧在绿色电路板上的完美焊点，焊接考核逼迫我们用三周时间完成这一飞跃。在不断挑战自我的过程中，拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。 印刷板设计接踵而来，虽然入校还不到一年，但作为电子系的一员，我对自己操作电脑的水平还是有把握的。知识时间仍不足够，未能完成机器猫部分的印刷板设计，不能不说是一个遗憾，也许在不久的将来，在研究中，我将再次设计印刷板，为了学习研究，也为了弥补这一在电子工艺实习中落下的遗憾。 最后降临、难度却毫不逊色于前两项的训练是表面贴装技术（SMT）。在这项训练中，我们经历了SMT贴板的全流程。首先是涂焊膏：将电路板放到特制的模具中，再利用专门的工具将焊膏刷上焊盘。然后是贴片：排队按流水线顺序走遍每一个工位，用镊子将片式元器件放到设定的位置。电阻标签朝上，集成电路摆放方向，三极管引脚触板都是这一步骤需要注意的地方。 ...... |
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