可编程序控制技术是当今发展最快、使用极其广泛的工业控制技术,其核心元件可编程序控制器是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术发展起来的一种通用工业自动控制装置。这种装置具有体积小、功能强、程序设计简单、灵活通用、维护方便等优点,特别是它的高可靠性和较强的适应恶劣工业环境的能力,得到了用户的公认与好评。它经过了短短的几十年的发展,现以成为了现代工业控制的三大支柱(PLC,机器人和CAD/CAM)之一,在钢铁、采矿、水泥、石油、化工、电力、机械制造、汽车装卸、造纸、纺织、环保及娱乐等各行各业都有大量的应用。 本设计是可编程序控制器在工业控制中的具体应用,是一个自动加工中心中的冲床技师示教程序设计。要求是当自动加工中心处于使用冲床自动模式时,冲压的时间是一定的。但不同的冲压件由于使用不同的整形工具和不同的材料,需要不同的冲压时间。为确保被按压或塑造的材料有足够的时间“流”成新的形状,控制冲压机的时间必须改变,这个时间可以由技师来进行调节。当自动加工中心处于使用冲床人工模式时,可以把这个时间输入进去,并由 此控制冲头在自动模式时的运动时间。 1.1 工业控制系统的发展概况 在可编程序控制器诞生之前,继电器控制系统已广泛地应用于工业生产的各个领域。继电器控制系统通常可以看成是由输入电路、控制电路、输出电路和生产现场这4部分组成。其中输入电路部分是由按钮、行程开关、限位开关、传感器等构成,用以向系统送入控制信号。输出电路部分是由接触器、电磁阀等执行元器件构成,用以控制各种被控制对象,如电动机、电炉、阀门等。继电器控制电路部分是控制系统的核心部分。它通过导线将各个分立的继电器,电子元器件连接起来对工业现场实施控制;生产现场是指被控制的对象(如电动机等)或生产过程。继电器控制系统的结构框图,如图1-1所示。 ...... |
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