折叶盒注射模具(完整一套设计,有说明书:论文,图纸)
凹模A1.dwg
毕业设计说明书new.doc
零件图A2.dwg
凸模2A3.dwg
凸模A3.dwg
限位导柱A2.dwg
装配图A0.dwg
目录 目录……………………………………………………………………3 第一章 模具成型概述… … … … … … … … … … … … … … … … … … ……………….5 1.1 模塑成型工艺和模具…………………………………………………………………5 1.2 塑料成型模具的分类…………………………………………………………………5 1.3 塑料成型模具的发展趋势……………………………………………………………6 1.4 注射模的组成…………………………………………………………………………7 1.5 注塑成型的基本过程…………………………………………………………………8 第二章 塑件材料的选择………………………………………………………………………8 2.1 一般塑料的组成………………………………………………………………………8 2.2 折叶盒材料的选择……………………………………………………………………9 2.3 聚丙烯的性能…………………………………………………………………………9 第三章 塑件结构、尺寸及精度………………………………………………………..10 3.1 尺寸精度……………………………………………………………………………………10 3.2 脱模斜度……………………………………………………………………………………10 3.3 壁厚……………………………………………………………………………………………10 3.4 圆角……………………………………………………………………………………………10 3.5 表面粗糙度…………………………………………………………………………..10 第四章 注射机的选择及校核……………………………………………………………………11 4.1 最大注射量校核……………………………………………………………………11 4.2 锁模力的校核………………………………………………………………………………11 4.3 注射压力的校核……………………………………………………………………………12 4.4 模具在注射机上的安装尺寸………………………………………………………………12 4.5 其它尺寸校核…………………………………………………………………………………………12 第五章 成型总体方案…………………………………………………………………………………13 5.1 塑件性能分析………………………………………………………………………………13 5.2 注射模结构设计……………………………………………………………………………13 5.3 模具动作过程……………………………………………………………………….13 5.4 冷却系统设计………………………………………………………………………13 第六章 成型零件的设计…………………………………………………...........................13 6.1 型腔数的确定………………………………………………………………………………...13 6.2 分型面的设计………………………………………………………………………………14 6.3 一般凹模机构设计…………………………………………………………………14 6.4 一般凸模结构设计…………………………………………………………………………14 6.5 型腔壁厚计算………………………………………………………………………………14 6.6 成型工作尺寸计算及脱模斜度的计算..................................15 6.7 成型表面要求………………………………………………………………………17 6.8 成型材料及材性要求……………………………………………………………………..17 第七章 浇注系统的设计………………………………………………………………….17 7.1 主流道设计…………………………………………………………………………………..17 7.2 分流道设计………………………………………………………………………….18 7.3 浇口设计……………………………………………………………………………………...19 7.4 冷料穴和拉料杆设计………………………………………………………………………19 7.5 托板设计 …………………………………………………………………………………20 第八章 推出机构设置………………………………………………………………………………20 8.1 推出机构的结构组成………………………………………………………………………20 8.2 推杆推出机构……………………………………………………………………………….20 8.3 推出机构中附属零部件……………………………………………………………………21 8.4 所需脱模力的计算…………………………………………………………………………..22 8.5 斜滑块抽芯机构设计………………………………….……………………………………22 第九章 模具温度调节系统设计………………………………………………………………....23 9.1 冷却装置设计要点…………………………………………………………………………..23 9.2 冷却水道的形式……………………………………………………………………………...23 9.3 冷却计算……………………………………………………………………………..24 9.4 冷却管传热面积计算式为…………………………………………………………..25 第十章 合模导向机构设计………………………………………………………………………25 10.1 导向机构的作用……………………………………………………………………………25 10.2 导柱导向机构………………………………………………………………………………25 第十一章 模具CAD、CAM技术…………………………………………………………26 11.1 PRO/E简介…………………………………………………………………………26 11.2 用PRO/E构建零件实体模型………………………………………………………26 11.3 模具的正确开模……………………………………………………………………26 总结…………………………………………………………………………………………………………27. 鸣谢…………………………………………………………………………………………………………27 文献…………………………………………………………………………………………………………27.
摘要:本模具是“折叶盒”的注射成型模具。它采用双分型面分型,结构紧凑;采用点浇口,且浇口可以自行脱落;顶出时,由推杆和斜顶杆顶出制品并完成制品内侧凹的抽芯;模具定模上的水道以多支回路分别冷却,动模一侧的型芯由三组水道分别冷却。毕业设计论文主要由两部份组成:注射模具的工作原理及其结构设计;模具各部份尺寸计算。 关键词:注射模具、折叶盒、注射、冷却、 Summary: This mould is a fold leaf box injection mould.It use two disparting surface,and it’s frame is fast.It use point moulding gob,so,it can fall off automatism.When it is pulled out ,the pulling pole pull the product and accomplish the pulling of it’s side concave . The design project is divided into two parts. The first part is about the working theory and application of a plastic injection mould, the principle of designing and the introduction of the production about plastic mould. The second part is about the designing and calculation of the mould. Keywords: plastic injection mould /fold leaf box/ injection/colding
参考文献: 1. 《塑料注射模具设计》 (航空工业出版社 1999年1月第1版) 2. 《塑料模具设计》 (机械工业出版社 2002年1月第1版) 3. 《塑料模具设计与制作教程》 (北京希望电子出版社 2000年第1版) 4. 《注塑模设计》 (西北工业大学出版社 1995年第1版) 5. 《模具设计与制造》 (西安电子科技大学出版社1995年第1版)






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