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纺粘熔喷复合材料的设计与加工工艺

  • 简介: 原文 摘 要:根据纺粘法和熔喷法在实际生产中,各自工艺特点及使用原材料性能差异,纺粘与熔喷非织造的复合,其材料的厚度和定量均匀度改善,本文论述了纺粘/熔喷复合材料设计中存在的问题。提出离线纺粘/熔喷复合成型,具有实际发展前景与市场...
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原文


摘 要:根据纺粘法和熔喷法在实际生产中,各自工艺特点及使用原材料性能差异,纺粘与熔喷非织造的复合,其材料的厚度和定量均匀度改善,本文论述了纺粘/熔喷复合材料设计中存在的问题。提出离线纺粘/熔喷复合成型,具有实际发展前景与市场。
关键词:纺粘 熔喷 复合材料 离线
1 纺粘/熔喷复合材料的设计
  在纺粘/熔喷复合材料设计中,所考虑要素有原材料的选择,复合工艺,纤网的排列组合。纺粘法(熔融纺丝)原理是聚合物经挤出机挤出纺丝,拉伸而形成连续长丝,通过铺设(分丝)成网,再经过热粘合,化学粘合或针刺,水刺加固方法,使纤网成为非织造布。而熔喷法(熔融纺丝)是聚合物经熔融挤出,经单排喷丝头喷丝,在热空气条件下迅速拉伸,冷却成网,通常经过自身热粘合或热轧加固成为非织造布。
  纺粘法与熔喷法均属于聚合物一步成布工艺,它们都采用螺杆挤出机,聚合物加热熔融,成网,加固等等。
1.1 原材料的性质
  讨论聚丙烯原材料通常用它的分子参数,如聚丙烯切片的分子量,分子量分布,立体规整度等,或用聚丙烯本体性质,如熔体流动性质,结晶度,力学、热学及化学性质来表征。
  实际的纺粘法和熔喷工艺中常使用的重要流变参数是聚合物熔融流动指数(MFI),MFI也是表征聚丙烯原料熔体粘度和分子量的一个主要指标。典型的熔融流动指数和特性粘度及相应分子量之间的关系见图1,2,MFI对于高分子量较敏感,随着熔融流动指数增加,平均分子量下降,。


  目录

1 纺粘/熔喷复合材料的设计
1.1 原材料的性质
1.2 纺粘/熔喷复合材料的性质
1.3 SMS复合材料设计中的有关问题
2 纺粘/熔喷复合材料成型技术的发展
3 结束语


  参考资料

[1] 靳向煜、吴海波、黄健华. 熔喷/纺粘复合非织造布过滤材料的研究. 见:靳向煜主编. 非织造工艺技术研究论文集. 上海. 中国纺织大学出版社. 1996. 146~151.
[2] M.AHMED主编. Polypropylene Fibers-Science and Technology. American
3 靳向煜、张慧光. 熔喷聚丙烯纤维非织造布生产工艺参数对其性能的影响. 见:靳向煜主编. 非织造工艺技术研究论文集. 上海. 中国纺织大学出版社. 1996. 220~224.

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