中国已加入WTO,我国将获得一个更加稳定的国际经贸环境,大量外资企业将进入中国,各行各业将面临重大的机遇和挑战,模具行业也不例外,同时由于国内多数模具企业在技术上和质量上与国外先进水平存在较大差距,如何在最短时间内缩小这种差距,是关系到国内多数模具企业生存的关键问题。
一、 引言:
模具已不仅仅是人类用来浇铸钱币和内燃机壳的砂箱。今天,它凝聚了各类高技术,能快速精密的直接把材料成型、焊接、装配成零部件、组件或产品,其效率、精度、流线、超微型化、节能、环保,以及产品的性能、外观等,都是传统工艺所无与伦比的。展望21世纪,无论电子、生物、材料、汽车、家电等哪个行业,不装备由计算机、模具和加工中心砌成的生产线,都不可能在制造业中担纲支柱产业。模具是现代制造技术的重要装备,其水平标志着一个国家或企业的制造水平和生产能力。今后一段时期内,我国五大支柱产业的产品质量、批量化成本和包括产业更新在内的技术进步的关键是模具。现在全球模具总产值早已超过传统机械工业——机床与工具类产值的总和。 二、我国模具工业的现状: 目前国内与国外的模具规模及水平都存在着较大差距,其精度、寿命、复杂程度、生产周期等有代表性的指标要差一至数倍,全国1700多个模具生产单位中,能列出具代表性产品的不足10%。国外先进模具企业九八年人均销售额15-20万美元,我国九九年产值超10万元(约合1.25万美元)的企业仅32个,全国年人均产值约2.4万元(约合0.3万美元)。二○○一年全球模具市场贸易额约700亿美元,国内模具产值达290亿元(约合35亿美元),但国内需求约占世界模具总量的7%,这将制约加入世贸后我国制造业在市场上的竞争能力。然而存在这种差距的主要原因有以下两方面:
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