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冲模的刃磨、修理及寿命

  • 简介: 原文 【摘要】冲模的刃磨、修理及寿命至今尚无国家标准及指导性技术文件,为提高冲模寿命,规范模具市场的商业行为,通过对冲件成本构成分析,提出冲模修理类别、修理周期构成、冲模寿命及其评定方法。  激烈的市场竞争促使企业在生产实践与...
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原文

【摘要】冲模的刃磨、修理及寿命至今尚无国家标准及指导性技术文件,为提高冲模寿命,规范模具市场的商业行为,通过对冲件成本构成分析,提出冲模修理类别、修理周期构成、冲模寿命及其评定方法。
  激烈的市场竞争促使企业在生产实践与市场流通中强化产品成本核算并从中认识到,提高模具寿命是降低产品成本的根本途径之一。据统计,模具费在成批与大量生产的常用机电与家电产品中,要占产品成本的10%~30%。而所有模具总量的65%~70%是冷冲模,15%左右是塑料模,压铸模和锻模约占5%,其他模具,包括:橡胶、陶瓷、玻璃、粉治、精铸用蜡模和硬模等,合计不足10%。冷冲模量大面广、品种多在模具的制造和使用及修理中,都占主导地位。通常所说的模具费,除模具制造费外,还应计入模具修理和刃磨费用。模具的原始造价仅为整个模具费的35%~40%。故冲模寿命不仅对冲件成本,而且对其从属的产品成本都有重大影响。在仪器仪表、开关电器、五金家电等行业中、冲模费占冲件成本的15%~25%。如将冲模寿命提高20%,冲件成本将下降3~5个百分点。目前国内许多相关企业产品成本居高不下的关键技术因素之一,就是冲模寿命偏低。其他模具,多数具有较大的提高寿命的潜力。通过规范冷冲模刃磨、修理行为,提高冷冲模寿命,既可有效拉动和促进其他类型模具寿命的提高,又可大幅度降低产品成本。如果将所有模具寿命提高10%,产品成本就可下降1%以上。这种显著的影响,不能不引起格外关注。
  模具费随着模具寿命的提高、生产批量的增大在产品成本中所占比率随之下降。而目前国内模具寿命普遍偏低,尤其冷冲模与国外先进水平存在较大差距,故存在着巨大的降低产品成本的潜力待挖掘。


  目录

1 冲模的刃磨
2 冲模的修理
3 刃磨与修理冲模中的注意事项
4 冲模的使用(总)寿命


  参考资料

参考文献

1 Entgraten Von Stanzteilen, Von Karl Schekulin, Reatlingen, 《VDI-Z》6/1993. Okt. Seite 40/41.
2 Feinschneiden Handbuch fur die Praxis, Herausgeber: FeintoolAG Ly ss /Schweiz, Autoren: Ing. grad. Johannes Haack,Dipl. Ing. Franz Birzer, Druck : Hallwag AG, Berin neu 2.Auflage, Seite 144/156.
3 《VDI-Richtlinie》, VDI 3950 Schnittwerkzeuge mitSauleufuhru ng, VDI 3351 Verbundwerkzeuge.
4 《冲压手册》,王孝培主编.机械工业出版社,1992;14~17

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