毕业设计变速箱钻孔工位组合机床左多轴箱设计_机械论文

文件大小：4.61MB
适用专业：机械设计制造及自动化
适用年级：大学
论文编号：209099

论文简介：

毕业设计-变速箱钻孔工位组合机床左多轴箱设计，共37页，16409字，附设计图纸、外文翻译、答辩PPT
摘要
组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。目前，组合机床主要用于平面加工和孔加工两类工序。其生产效率高，加工精度稳定，自动化程度高，降低人工劳动强度，因此广泛应用于到大批量生产场合。
本课题设计了变速箱体钻孔工位组合机床及左多轴箱。在设计中，依据被加工工件进行工艺分析；以及零件本身材料选取合适的切削用量，在充分计算动力参数基础上对标准通用部件做了选择，绘制了加工示意图，机床联系尺寸图以及生产率计算卡并且初定多轴箱的轮廓尺寸。
多轴箱是组合机床的重要专用部件，它是根据加工示意图确定工件加工孔的数量和位置，切削用量和主轴类型设计的传递各主轴运动的动力部件。其动力来自通用的动力箱，与动力箱一起安装于进给滑台，可完成钻孔等加工工序。本设计最终目的是通过所设计的组合机床左多轴箱实现多孔的一次加工完成，提高了工作效率并且减低人工劳动强度。
关键词：组合机床，三图一卡，多轴箱

ABSTRACT
Combination machine tools is according to the work piece machining needs, on the basis of a large number of common components, with a small amount of dedicated components of an efficient special machine tool. At present, the modular machine tool is mainly used for surface machining and the machining process. Its high efficiency, stable machining precision, high degree of automation, reduce labor intensity of labor, therefore widely used in the mass production situation to.
This topic design of the gearbox casing drilling location and left spindle box of modular machine tool. On the basis of processed work piece in the design, process analysis; Materials and parts itself to select suitable cutting dosage, on the basis of sufficient computing dynamic parameters of standard general parts made choice, mapped the process diagram, machine tool with the size chart and productivity calculation card early and dimensioning the contours of the spindle box.
Spindle box of modular machine tool is important to special parts, it is according to the process diagram to determine the number and position of the work piece machining hole, cutting dosage and spindle type design of the main shaft power components of the movement. Its power from the general power box, together with the power box installed give sliding table, can complete the drilling and other processing operations. The purpose of this design is designed by left spindle box of modular machine tool of this design can achieve the porous once processing is complete, improve work efficiency and reduce the manual labor intensity.
Key words : combination machine , three figures-A-card , spindle box

目录
第一章绪论 1
1.1 研究背景 1
1.2 国内外发展现状 2
1.3 主要技术指标 3
1.4 设计思路 3
第二章零件分析 4
2.1 零件分析 4
2.2 定位基准及夹紧点的选择 5
2.3 加工方案 6
2.4 箱体尺寸的确定 6
2.5 切削用量的确定 7
2.6 切削力，切削转矩和切削功率等动力参数计算 7
2.6.1 切削力的计算 7
2.6.2 各轴转矩的计算 8
2.6.3 各轴切削功率的计算 8
2.6.4 各轴刀具耐用度的计算 8
2.7 导向的选择及其相关尺寸的计算 8
2.8 加工示意图 11
2.9 本章小结 12
第三章组合机床总体体设计 13
3.1 选择动力部件 13
3.1.1 动力部件的选取计算 13
3.1.2 选取的动力部件的主要尺寸及性能 14
3.2 机床联系尺寸图 14
3.2.1 机床装料高度 14
3.2.2 中间底座轮廓尺寸 15
3.3 生产率计算卡 16
3.3.1 生产率计算卡的作用 16
3.3.2 单件加工时间 17
3.3.3 机床生产率与负荷率 17
3.4 本章小结 18
第四章多轴箱的设计 19
4.1 多轴箱的概述 19
4.2 多轴箱设计原始依据 19
4.3 主轴、传动轴及齿轮的确定 20
4.4 多轴箱传动系统的设计与计算 21
4.4.1 对多轴箱传动系统的一般要求 21
4.4.2 主轴分布类型及传动系统设计 22
4.4.3 齿轮的设计计算 24
4.4.4 验算各主轴转速 26
4.5 多轴箱坐标计算 27
4.6 本章小结 29
第五章全文总结 30
参考文献 31
致谢 32
毕业设计小结 33
附录 34

1.3 主要技术指标
1）钻孔，被加工零件孔的直径及相对技术指标（见零件示意图）；
2）被加工零件的材料为HT200；
3）工件对称中心线与工作台中心线重合（钻孔工位）；
4）确定切削用量、计算切削力、选择动力箱型号；
5）熟悉组合机床的基本组成形式。
1.4 设计思路
1）制定工艺方案
分析用户所提供的资料，加工要求，在此基础上在确定机床完成的工艺内容及其加工方法，决定刀具种类，结构型式、数量及切削用量等。
2）总体设计
组合机床的总体设计主要包括绘制“三图一卡”，及被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡。通常，在总体设计过程中，应初定多轴箱轮廓尺寸，才能确定机床各部件的相互关系。
3）多轴箱设计
以总体设计为基础根据被加工零件制定合理的传动方案，根据目标转速确定齿轮大小数目以及排数，完成多轴箱设计。

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