论文简介：
课程设计-50000吨/年苯~甲苯混合液筛板(浮阀)精馏塔设计，说明书共38页，5879字。
给定条件：
原料液： 组 成：52%（苯质量分率）
处理量：50000t/a
馏出液： 组 成：98.5%（苯质量分率）
残 液： 组 成：2％（苯质量分率）
塔顶压强：4 kpa（表压）
单板压降不超过0.7kPa
设计依据
主要基础数据
(1)正戊烷和正己烷的物理性质
项目 分子式 分子量M 沸点，℃ 临界温度tc，℃ 临界压强Pc，kPa
正戊烷 C5H12 72.15 36.1 196.4 3370
正己烷 C6H14 86.17 68.7 234.8 3090
(2)常压下正戊烷和正己烷的蒸汽压
温度，℃ POA mmHg POB? mmHg
40 115.8 37.26
50 159.16 54.04
55 185.18 64.44
60 214.2 76.36
(3)正戊烷和正己烷的液相密度ρL
温度℃ 20 40 60 80
正戊烷kg/m3 626.2 605.5 583.7 560.3
正己烷kg/m3 657.2 638.9 620 600.2
(4)液体表面张力σ
温度℃ 20 40 60 80
正戊烷mN/m 16 13.85 6.399 9.719
正己烷mN/m 18.02 15.99 8.028 12.06
(5)液体粘度μL
温度℃ 20 40 60 80
正戊烷mPas 0.234 0.199 0.172 0.151
正己烷mPas 0.637 0.48 0.377 0.306
1.2 技术来源
目前，精馏塔的设计方法以严格计算为主，也有一些简化的模型，但是严格计算法对于连续精馏塔是最常采用的，我们此次所做的计算也采用严格计算法。
1.3 设计任务及要求
原料：正戊烷—正己烷溶液，年处理量100000吨
正戊烷含量： (质量分数，下同)
设计要求：塔顶的产品浓度98%
塔底的产品浓度不高于2%
冷却水温度：
饱和水蒸汽压力：
设备型式：浮阀塔


目录
1 概述 5
1.1 设计依据 5
1.2 技术来源 6
1.3 设计任务及要求 6
2 正戊烷—正己烷精馏塔设计 6
2.1 塔型选择 6
2.2 操作条件的确定 7
2.3 进料状态 7
2.4 加热方式 7
2.5 热能利用 7
3 有关的工艺计算 7
3.1 精馏塔的物料衡算 7
3.2 塔板数的确定 8
3.3 实际板层数的求取 9
4 馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 10
4.1 操作压力计算 10
4.2 操作温度计算 11
4.3 平均摩尔质量计算 11
4.4 平均密度计算 12
4.5 液体平均表面张力计算 13
4.6 液体平均粘度计算 14
5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 15
5.1 塔径的计算 15
5.2 精馏塔有效高度的计算 17
6 塔板主要工艺尺寸的计算 17
6.1 溢流装置计算 17
6.2 塔板布置 19
7 浮阀塔板流体力学验算 22
7.1 塔板压降 22
7.2 雾沫夹带量 24
7.3 降液管内液面高度 25
7.4 漏液 27
7.5 液体在降液管内的停留时间及流速 27
8 塔板的负荷性能图 29
8.1 精馏段 29
8.2提馏段 31
9 浮阀塔的辅助设备 35
9.1配管 35
9.2辅助设备 36
10 塔体的初步设计 37
10.1筒体的设计 37
10.2封头的设计 38
10.3人孔 38
10.4塔高 （不包括封头、裙座） 38

论文文件预览：
共1文件夹，1个文件，文件总大小：1.31MB，压缩后大小：382.98KB

• 课程设计-50000吨／年苯~甲苯混合液筛板（浮阀）精馏塔设计
• 精馏塔设计参考.doc  [1.31MB]