论文简介：
课程设计-2012-015号件的工艺分析与模具设计，说明书共21页，5230字。
摘要
我的钣金成形课程设计题目是2012-015号件的工艺分析与模具设计，零件结构简单对称，料厚较小，经过个方案对比后，将其设计为级进模模具，有冲孔落料两道工序。说明书详细对此零件的模具设计加以介绍，主要叙述了从零件的工艺性分析到模具结构的设计、工艺计算、冲模结构的设计以及主要零件的设计等，直到最后的模具装配图、零件图、排样图等一系列的设计过程。说明书中详尽的分析讲述了针对于该零件的冲压模具完整的设计方法，读者可以从本说明书中直观地了解该设计的主要思想路线及合理地设计制造方案，加深对级进模模具设计知识的了解、应用，提升关于级进模模具的分析问题、解决问题的能力。
关键词：工艺分析、级进模、冲孔落料、模具、凸凹模设计

目录
第1章 冲压工艺分析 - 1 -
1.1零件工艺分析 - 1 -
1.1.1产品结构形状及材料分析 - 1 -
1.1.2产品尺寸精度、粗糙度、断面质量分析 - 1 -
1.2 冲压工艺方案的确定 - 1 -
1.2.1第一种方案 - 2 -
1.2.2第二种方案 - 2 -
1.2.3第三种方案 - 3 -
第2章 冲压工艺计算 - 4 -
2.1排样 - 4 -
2.1.1搭边 - 4 -
2.1.2条料宽度和导尺间距离 - 4 -
2.1.3送料步距 - 5 -
2.1.4材料利用率 - 5 -
2.2计算冲压力 - 6 -
2.2.1冲裁力计算 - 6 -
2.2.2卸料力、推件力与顶件力的计算 - 7 -
2.3压力中心的计算 - 7 -
第3章 级进模凸凹模设计 - 8 -
3.1模具刃口尺寸的计算 - 8 -
3.1.1冲孔凸、凹模 - 8 -
3.1.2落料凹、凸模 - 9 -
3.2凹模的设计 - 10 -
3.2.1凹模厚度的计算 - 10 -
3.2.2凹模长度和宽度 - 11 -
3.2.3凹模材料 - 11 -
3.2.4凹模固定方法 - 11 -
3.3凸模的设计 - 11 -
3.3.1凸模强度——压应力校核 - 12 -
3.3.2凸模材料 - 12 -
第4章 基本冲模结构的确定 - 13 -
4.1模具的形式 - 13 -
4.2定位装置 - 13 -
4.3卸料装置 - 13 -
4.3.1条料的卸除 - 13 -
4.3.2废料及工件的卸除 - 13 -
4.4导向装置 - 13 -
4.5 模架 - 14 -
第5章 级进模主要零件设计 - 15 -
5.1凸模固定板设计 - 15 -
5.2垫板设计 - 15 -
5.3导板设计 - 15 -
5.4模座的选择 - 16 -
第6章 压力机校核 - 17 -
6.1模柄孔的校核 - 17 -
6.2模具闭合高度的校核 - 17 -
6.3压力机工作台尺寸的校核 - 17 -
6.4冲裁力校核 - 17 -
总结 - 18 -
参考文献 - 19 -

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