文件大小:1.24MB 适用专业:模具设计 适用年级:高职 论文编号:207533 论文简介: 毕业设计-水管接头塑料模具设计,共25页,10543字,附设计图纸、任务书、开题报告等
摘要
模具生产技术水准的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
当前,由于产品品种增多,更新加快,市场竞争激励,因此对模具的要求是交货期短、精度高及成本低,塑料成型模具正朝着高效率、高精度及高寿命方向发展。随着现代产品对形状、尺寸、精度及零件整体性要求的提高,以及许多新材料、新工艺的广泛应用,对现代模具的结构形式和型腔形状的要求也日益复杂。许多精密塑料成型模具结构的复杂程度近似于一台精密机床,不仅型腔表面形状复杂,而且模具中零件的配套性要求高,加工中必须保证多个模具之间几何形状的协调一致。
本次设计主要对塑件的材料和特性,注塑工艺的条件,塑件的尺寸精度、表面质量及几何形状等进行了分析,对注塑机进行了选择及安装的设计,在模具结构中,主要设计了:型腔数的确定、分型面的设计、浇注系统、温度调节系统的设计,动、定模的设计等,以及相关的参数选择和尺寸的计算,通过设计,对所学专业知识有了进一步的了解,并使之融会贯通,使自己的知识面更上了一个台阶。
关键词:分型面,注塑压力,浇注系统
目录
第一章 引言3
第二章 塑件材料及结构的分析4
2.1塑件的原材料的分析5
2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析6
第三章 注射模的结构设计……7
3.1型腔数目的确定……8
3.2.型腔的分布9
3. 3分型面的设计………10
3.4浇注系统设计………12
3.5成型零件结构设计…15
第四章 模具设计的有关计算…16
4.1型腔和型芯工作尺寸计算………17
4.2型腔侧壁厚度和底板厚度计算…18
第五章 模具加热和冷却系统的计算 ……19
5. 1求塑件在硬化时每小时释放的热量Q……20
5.2求冷却水的体积流量V20
第六章 模具闭合高度的确定.....................................................21
第七章 注塑机有关参数的校核 …21
第八章 绘制模具总装图和非标零件工作图 22
第九章 注射模的试模…23
第十章 总结…24
参考资料……..25
课题研究内容 :
本课题主要针对水管接头现实使用中的安全性而进行的研究,如何使水管接头更好工作,如何完成水管接头的制造工作,近而设计出了水管接头模具。那麽水管接头模具如何更好的完成注射成形工作,并能保证尺寸精度及使用功能,让模具使生产更简单更迅速,又能提高材料的利用率。当然,模具本身要符合设计与制造实际要求,在保证设计方案可行的基础上,要保证制造成本等方面合理可行
拟解决关键问题:
水管接头注射模在设计和制造过程中会遇到许多问题,其主要问题和解决方案如下:
问题:凹凸模尺寸的控制;解决方案:严格的凹凸模尺寸计算
问题:注射机的选择问题;解决方案:根据塑件的体积选择
问题:各部件的尺寸精度; 解决方案:根据IT12级
问题:模具锁模力的大小;解决方案:严格模具锁模力计算
问题:模具脱模力的确定;解决方案:模具脱模力的计算
(6) 问题:滑块的设计方案及尺寸;解决方案:根据塑件的大小及侧向分型的距离确定
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- 毕业设计-水管接头塑料模具设计
- 水管接头注塑模具设计
- 毕业设计论文
毕业设计课题审批表.doc [28.00KB] 毕业设计论文.zp2006.doc [308.50KB] 毕业设计论文封面.doc [41.50KB] 开题报告.doc [87.50KB] 开题报告封面.doc [41.50KB] 任务书.doc [83.50KB] 指导记录表.doc [29.50KB]- 图
- 定模板
Drawing1.dwg [44.65KB]- 动模座板
Drawing1..dwg [56.28KB]- 滑块
Drawing1.dwg [60.40KB]- 塑件
Drawing1.dwg [35.39KB]- 推杆垫板
Drawing1..dwg [48.58KB]- 推杆固定板
Drawing1..dwg [42.68KB]- 推件板
1.dwg [33.05KB]- 型芯
1.dwg [49.16KB]- 型芯垫板
1.dwg [43.18KB]- 型芯固定板
Drawing1.dwg [46.06KB]- 总装图
Drawing1.bak [98.40KB] Drawing1.dwg [87.23KB]
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