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毕业设计 薄层采煤机截割部传动系统设计

  • 简介:中文题目:薄煤层采煤机截割部传动系统设计,外文题目:DESIGN OF DRIVE SYSTEM FOR THIN COAL SEAM SHEARER,毕业设计(论文)共54页,15986字(其中外文文献及译文9页)图纸共4张,摘要,采煤机是综采技术的主要组成部分,随着综采技术在...
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适用专业:机械设计制造及其自动化
适用年级:大学
论文编号:198970

论文简介:

中文题目:薄煤层采煤机截割部传动系统设计
外文题目:DESIGN OF DRIVE SYSTEM FOR THIN COAL SEAM SHEARER
毕业设计(论文)共54页,15986字(其中外文文献及译文9页)图纸共4张
摘要
采煤机是综采技术的主要组成部分,随着综采技术在煤炭工业上的应用,采煤机的发展也得到了加快。截割部落煤的装置是采煤机重要组成部分之一。它的功率消耗占采煤机装机功率的80%~90%。工作机构的截割性能好坏,减速器传动质量的好坏直接影响采煤机的生产率、传动效率、比能耗和使用寿命。生产率高和比能耗低主要体现在截割部.
本文对国内外采煤机的发展历史和研究现状进行了综合阐述,对采煤机截割部传动系统进行了分类和研究;发现行星齿轮减速器在近几年得到了广泛的引用,成为截割部传动系统发展主要趋势。
运用行星齿轮可以取消锥齿轮传动,减小了加工难度。而且电动机直接连摇臂,可使机身缩短。所以我采用这种传动,可靠性更强、使用性更大。
关键词:采煤机;截割部;传动系统;行星减速器
Abstract
Shearer is the main part of the fully mechanized mining techniques.As the application of fully mechanized mining techniques in coal industry,shearer's development has been accelerated.The break device of cut unit is one of the most important parts of shearer.Its power consumption account 80% to 90% for its installed power.the cutting performance of working parts and the quality of gearbox have a direct impact on the shearer's productivity,Transmission efficiency,energy consumption and life. High productivity and low energy consumption ratio reflected in the main cutting unit.
This article conducts a comprehensive study on the status on the history of the development of at home and abroad Shearer and quo, the Department of Shearer cutting drive system for the classification and study found the planetary gear reducer in recent years have been widely cited as cut-off cutting the main trend of development of the transmission system. Use of planetary gear can be lifted bevel gear transmission, reducing the difficulty of processing. And motor directly rocker, will shorten the fuselage. So I used this drive, more reliability, and greater usefully.
Key words: shearer; cut unit;ranging-arm;drive systim
目录
绪论……1
1总体方案设计及其总体参数选择………….5
1.1 薄层采煤机截割部传动系统总体方案…..5
1.2 电动机的选择…..6
1.3 截割传动系统设计…………..6
2 截割部传动系统齿轮设计……8
2.1 输入转矩及联轴器的选择….8
2.1.1 计算传动输入的功率…..8
2.2 进行行星齿轮传动的配齿计算………….8
2.3 高速级齿轮的主要参数计算.9
2.3.1 选择齿轮的材料………..9
2.3.2啮合参数的计算………..10
2.3.3几何尺寸计算…………..10
2.3.4装配条件的验算…………11
2.3.5传动效率的计算………..12
2.3.6齿轮强度验算…………..12
2.3.7高速级内齿轮校核……..16
2.4 低速级齿轮的主要参数设计…………...18
2.4.1 初步确定齿轮的主要参数…………....18
2.4.2啮合参数的计算……….....19
2.4.3几何尺寸计算.………..…..19
2.4.4装配条件的验算….…..…..20
2.4.5传动效率的计算…..……...21
2.4.6齿轮强度验算………….....21
2.4.7低速级内齿轮校核……......25
3. 截割部传动系统主要零件设计………….29
3.1 高速级行星架的设计………29
3.2 低速级行星架的设计………29
3.3 高速轴结构设计及校核……29
3.3.1拟定轴上零件的装配方案29
3.3.2按轴向定位要求确定各轴段直径和长度…………30
3.3.3轴的受力分析30
3.3.4确定轴上圆角和倒角的尺寸…………30
3.3.5.轴强度校核 …………31
3.3.6 轴的疲劳强度 …………32
3.4 低速轴结构设计及校核……33
3.4.1拟定轴上零件的装配方案33
3.4.2按轴向定位要求确定各轴段直径和长度…………34
3.4.3确定轴上圆角和倒角的尺寸…………34
3.4.4.轴强度校核 34
3.4.5 轴的疲劳强度 …………34
4 其他齿轮参数的确定…..……36
5 其他轴的设计.….37
5.1 一轴的计算...…37
5.1.1一轴的强度计算…………37
5.1.2一轴轴承的校核…………40
6 结语………….….42
7 经济性分析….….43
致谢.….44
参考文献…………..45
附录A...46
附录B...50


3 设计内容和预期结果
(1)设计内容
1)采煤机截割部传动系统;2)齿轮的设计3);行星减速器的设计;
(2)预期结果
能够设计出最理想的采煤机截割部传动系统,并能提高一定的生产率和产品质量,减轻工人劳动强度,降低生产成本。
4 采煤机基本参数的确定
采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。双滚筒采煤机综合了国内外薄煤层采煤机使用经验,针对我国具体国情而设计的新型大功率薄煤层采煤机。采煤机主要技术参数1、适用煤层 采高 0.85-1.6m 倾角 ≤30° 煤质硬度 f≤3 .2、截割部 滚筒转速:63.16rpm 滚筒直径:Φ800、Φ850、Φ900 调高方式:液压调高.3、牵引部 牵引方式:液压无级调速、摆线齿轮、销排无链牵引 最大牵引力:120kN 牵引速度0-6m/min.4、电动机 牵引电机.


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  • 毕业设计-薄层采煤机截割部传动系统设计
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  • exb截割部外型.exb  [237.77KB]
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  • exb行星齿轮C.exb  [29.83KB]
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  • doc摘要.doc  [24.00KB]
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