论文简介：
毕业论文-数控编程中刀具补偿类指令的应用，共13页，4532字
摘要：刀具补偿类指令的应用，具补偿类指令的应用，既是数控编程中的重点又是难点内容，不易理解或理解的往往不透彻，在实际应用中容易出错。本文对刀具半径补偿和长度补偿指令的应用进行了积极的研究探讨。主要阐述了进行刀具补偿的原因、补偿指令的格式、指令的应用和补偿的性质，并列举了补偿的实例，对刀具补偿类G指令做了详尽的论述。
关键词：刀具补偿、半径补偿、长度补偿、指令应用、实例分析
引言
我们知道，数控编程中刀具补偿类指令包括刀具半径补偿和刀具长度补偿，刀具补偿类指令的应用既是数控编程中的重点又是难点内容，不易理解或理解的不透彻，在实际应用中容易出错。本文对此类指令的应用进行了总结。
一 .刀具半径补偿类指令—G41?G42?G40
（一）. 进行刀具半径补偿的原因。
为什么要进行刀具半径补偿？当我们使用刀具有刀尖圆弧半径时（如立铣刀?圆头车刀）如图1用立铣刀加工具有如下轮廓的工件。
由于刀尖有圆弧半径，刀具在运行过程中，刀具的中心沿工件轮廓的等距线移动，差值为刀尖半径，而CNC系统控制刀具移动的轨迹为刀具中心轨迹，这就存在一个问题—若数控系统不具备刀具半径补偿功能，那么编程时就只有按刀具中心轨迹编程，而不能按工件实际轮廓编程，这样计算比较复杂，特别是刀具磨损、重磨及更新后，必须重新计算中心轨迹，重新编程，十分繁琐。有了刀具半径补偿功能后，我们仍可按工件实际轮廓编程，而把刀具半径补偿量在刀具参数设定界面内输入数控系统，寄存在与刀具编号相对应的存储器中，这样在执行程序时，数控系统按预先存入的补偿量、零件轮廓尺寸和补偿方式指令自动计算出刀具中心轨迹，而在磨损或重磨后，只需改变补偿量，而不必修改已编好的程序。

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