| 湖南工业大学毕业设计 NF125曲轴左部零件的机加工工及铣床夹具设计（含全套图纸,实习报告，工序卡）共42页，16849字。 摘 要 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于5mm的称为短轴，大于20mm的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项： 轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。 1.零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。 2.粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。 3.精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。 关键词：轴类零件，机械加工工艺分析，铣工夹具 目 录 第1章 绪论 1 1.1 选题的背景、目的和意义 1 1.2 机加工工艺及夹具设计现状 1 1.3 主要设计内容及思路 2 第2章 零件工艺规程编制 2 2.1 零件的分析 2 2.1.1 零件的作用 2 2.1.２ 零件的结构分析 2 2.1.３ 零件的工艺分析 2 ２.２ 毛坯设计 2 ２.２.1 材料的选择 7 ２.２.2 选择毛坯制造方法 8 ２.３ 工艺过程设计 2 ２.３.1 加工方法的选择 2 ２.３.2 加工阶段的划分 2 ２.３.３ 工序集中与分散 2 ２.３.４ 工序顺序的安排 2 ２.３.５ 工艺路线方案的确定 2 ２.４ 工序设计 2 ２.４.１ 基准的选择 2 ２.４.２ 加工余量的选择 2 ２.４.３ 工序尺寸及其公差的确定 2 ２.４.４ 辅助工序的安排 2 ２.４.５ 工艺装备的选择 2 第3章 夹具设计 2 3.1 机床夹具的基本概念及分类 2 3.1.1 定义 2 3.1.2 机床夹具分类 2 3.1.2 夹具的组成元件 2 3.2 研究原始资料，明确设计任务 2 3.３ 定位方案的确定 2 3.４ 定位基准和定位元件的选择 2 3.４.1 定位基准的选择 2 3.４.2 定位元件的选择 2 3.５ 夹具的结构设计 2 3.５ 夹具的对刀设计 2 3.６ 工件的夹紧 2 3.７ 定位误差的分析和计算 2 3.８ 夹具的使用和维护注意事项 2 结论 1 参考文献 1 致谢 1 |
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