| 毕业设计 门锁套件冲压模具设计,共33页,11743字 摘要 通过对门锁套件冲裁工艺性的正确分析，设计了一副正装式复合冲裁模。详细的叙述了模具的整个设计过程包括零件工艺性分析、冲裁工艺方案的确定、模具结构形式的确定、模具总体结构的设计、主要参数设计计算等，并绘制出模具装配图和非标准件零件图。 关键词：零件分析 ；装配图；模具设计 目录 绪论…………………………………………………………………………………….........1 1 冲裁件工艺性分析…………………………………………………………….....................2 1.1材料……………………………………………………………………….......................2 1.2工件结构形状…………………………………………………………………...............2 1.3尺寸精度………………………………………………………………….......................2 2 冲裁工艺方案的确定……………………………………………………….........................3 3 模具结构形式的确定……………………………………………………………….............5 4 模具总体设计……………………………………………………………….........................5 4.1模具类型的选择………………………………………………………………...............5 4.2操作与定位方式…………………………………………………...............……………5 4.2.1操作方式…………………………………………...........…………………………......5 4.2.2定位方式………………………………...................…………………………...……...5 4.3卸料与出件方式……………………...................……………………………………....5 4.3.1卸料方式………………...............………....…………………………………………..5 4.3.2出件方式……………………..............................……………………………………...6 4.4送料方式…………………………...........................……………………………………6 4.5导向方式……………………………...........................…………………………………6 5 模具设计计算………………………………...........................……………………………..6 5.1排样、计算条料宽度、确定步距、计算材料利用率……………...............................6 5.1.1排样方式的选择……………................................……………………………………...6 5.1.2计算条料宽度……………........................................…………………………………..7 5.1.3确定步距……………………….......................................……………………………..8 5.1.4计算材料…………………………………...............................………………………..9 5.2冲压力的计算…………………………………................................………………….10 5.2.1冲裁力的计算………………………………………………............................……….10 5.2.2卸料力、顶件力的计算……………………………………................................……...11 5.3模具压力中心的确定…………………….....................…………………………….....11 5.4模具刃口尺寸的计算……….........................……………………………………..…...13 5.4.1冲裁间隙的分析…..........................…………………………………………………...14 5.4.2落料刃口尺寸计算…………………..............................……………………………....15 5.4.3冲孔刃口尺寸计算……………..............................…………………………………....15 5.5卸料橡胶的设计与选用………………………….................………………………….16 5.5.1卸料板工作行程………………......................................……………………………...16 5.5.2卸料橡胶工作行程………………..........................……………………………….…...16 5.5.3卸料橡胶自由高度………...............................………………………………………...16 5.5.4卸料橡胶的预压缩量…………………………............................……………………..16 5.5.5每个橡胶所承受的载荷…………………………………………..….............................17 5.5.6卸料橡胶的外径……………………………………………………….........................17 5.5.7较核橡胶的自由高度………………………………....................................…………..17 5.5.5卸料橡胶安装高度……………………………...............................…………………..17 6 主要零部件设计………………………………..........................……………………….…17 6.1工作零件的结构设计………………………………………......................…………...17 6.1.1凸凹模设计……………………………………......................…………….………….17 6.1.2落料凹模设计………………………………......................……………………….….18 6.1.3冲孔凸模设计…………………………..............................…………………………..19 6.2卸料部件的设计……………………………………………..............………………...19 6.2.1卸料板的设计……………………………………………………….......................…..19 6.2.2卸料螺钉的选用…………………………………………………………….................19 6.3模架及其他零部件的选用.............................................................................................19 7 较核模具闭合高度及压力机有关参数…………………………………………...............20 7.1校核模具闭合高度.........................................................................................................20 7.2冲压设备的选定.............................................................................................................20 8 设计并绘制模具装配图、选取标准件……………………………………….…..............21 9 绘制非标准件零件图……………………………………………………….…..................21 总结……………………………………………………………………………...................22 致谢………………………………………………………………………...........................23 参考文献………………………………………………………………...............................24 附录…………………………………………………………………………..................…25 附录1 冲压常用金属材料规格………………………………………………….............25 附录3 开始压力机规格及参数……………………..........................…………………...26 |
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