| 课程设计 轴承架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（钻孔Ф30专用夹具设计），共20页，6699字，附零件图、毛坯图、装配图。 目 录 1 零件的分析 1 1.1 轴承架的作用 1 1.2 轴承架的技术要求 1 1.3 审查轴承架的工艺性 2 2轴承架毛坯的确定 2 2.1确定轴承架的生产类型 2 2.2确定毛坯的类型和制造方法 3 3拟定工艺路线 3 3.1定位基准的选择 3 3.2确定各表面的加工方法 4 3.3加工阶段的划分 4 3.4工艺线路方案 4 3.5确定各工序的加工余量 5 4 Ф30-Ф35孔切削用量的计算 7 4.1钻孔工步切削用量的计算 7 4.2 扩孔工步切削用量的计算 8 5 加工Ф30孔基本工时的计算 8 5.1基本时间的计算 8 5.2 辅助时间的确定 8 5.3其他时间的计算 8 5.4 单件时间定额 9 5.5编制工序卡片 9 6 Ф30孔专用夹具设计 9 6.1定位方案的设计 9 6.2定位误差分析与计算 10 6.3 导向元件的设计 10 6.4 夹紧装置的选择 11 6.5 夹具结构设计与简要操作说明 11 7 方案综合评价与结论 12 8 体会与展望 12 参考文献 14 摘 要 本课程设计主要内容包括轴承架的加工工艺过程设计和钻Ф30孔的专用夹具设计。首先，通过对轴承架的分析，了解轴承架的作用。其次依据轴承架毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较，制定出切实可行的轴承架加工工艺规程路线。再运用机械制造技术基础等相关课程的知识，确定轴承架在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排，并确定了加工面的工艺尺寸和选择合适的机床和刀具，保证零件的加工质量。最后，根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计手册及相关方运用夹具设计面的书籍，的基本原理和方法，拟定夹具设计的方案，设计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具。在整个课程设计过程中完成了零件图、毛坯图、夹具体装配图和夹具体零件图的绘制。 |
课程设计 轴承架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（钻孔Ф30专用夹具设计）
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