| [页数] 22 [字数] 12758 [目录] 1 前言 1 2 化学镀镍的基本原理 2 3 试验材料和方法 3 4 试验结果与分析 11 5 结论 16 致谢 16 参考文献 17 [原文] 1 前言 化学镀镍技术是采用金属盐和还原剂，在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。 化学镀与电镀相比具有许多优点：以往煤矿综采支架上用的立柱、千斤顶、油缸的防腐均采用镀铬及镀锌，由于受几何形状的影响，只能对活塞杆、活塞、导向套等简单部件进行电镀，稍微复杂一点的内孔、沟槽就很难采用电镀的方法来解决防腐问题，且镀液废水对环境污染严重。化学镀镍在以往煤矿综采支架油缸上还未使用过，也不敢轻易变更防腐工艺。通过实际考察和检验，该方法完全可行，只要对产品镀层的质量严格控制，完全能保证产品的使用性能。 经该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，有许多优良性能[1-3]：（1）均镀、深镀能力强。（2）硬度高。镀层硬度在镀态时为HV500～600，经不同温度不同保温时间的热处理后，镀层的硬度可达HV1100，可与堆焊硬化层、陶瓷相媲美。（3）耐磨性能好。在无润滑条件下，镀层对钢的摩擦系数为0.38。（4）耐蚀性能好。由于镀层为非晶态结构，消除了晶态合金中的晶界、位错及偏析等缺陷，进一步改善了合金的耐蚀.......... [摘要] 本文主要通过对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,俗称有机玻璃)表面进行预处理：去应力——除油——粗化——敏化——活化。去应力工艺使有机玻璃表面能均匀金属化，并且结合力良好，这里使用化学的方法进行去应力；有机玻璃表面是疏水的，这使得在其表面进行化学处理发生困难。为了使后面的各项工序顺利进行，除油是必不可少的工序，它可使粗化过程得到最佳效果；有机玻璃表面光滑,虽然经过前面的除油工序表面已无油污,但光滑的表面是无法得到结合力良好的镀层的，因此必须进行粗化处理,使表面失去原来的光泽,变成均匀细致的毛面；敏化的目的是为了在非金属表面建立起以贵金属为核心的催化中心准备条件，因此敏化剂也还是还原剂；在进行活化工艺时，考虑到活化方法的多样性，本实验采用多次试验的方法以选择最优方案。预处理后采用含稳定剂、缓冲剂及络合剂配合使用的低温酸性化学镀的方法,在有机玻璃表面得到镍镀层。该工艺具有沉积温度低(60～70)℃,镀速高,镀液稳定等特点。实验结果表明：该镀层与基体结合力良好，耐磨性、耐蚀性良好。 [参考文献] ［1］钱苗根，姚寿山，张少宗.现代表面技术［M］.北京：机械工业出版社，1999.4 ［2］牛丽媛,李光玉,江中浩.镁合金镀镍磷合金及无铬前处理工艺［J］.吉林大学,2006,36（2）:148～152 ［3］李宁.化学镀实用技术［M］.北京:化学工业出版社,2004 ［4］徐丽娜,徐鸿飞,周凯常. 高磷高稳定性高耐腐蚀性化学镀镍磷合金镀液研究［J］.物理化学学报,2002,18（3）:284～288 ［5］叶人龙.镀覆前表面处理［Ｍ］．北京：化学工业出版社,2006.3 ［6］姜银方，朱元右，戈晓岚.现代表面工程技术［M］.北京：化学工业出版社，2005.11 ［7］刘汝涛,高灿柱,杨景和,等.影响化学镀镍稳定性因素的研究［J］.表面技术,2001,30（１）:10～12 ［8］高强.聚丙烯充填黄铜纤维导电性复合材料屏蔽性能的研究［J］.塑料工业,1999,27（１）:30～32. ［9］郑华均,郑国渠,马淳安.化学镀镍磷合金工艺研究及其在钕铁硼永磁体抗蚀上的应用［J］.表面技术,2002,31（2）:42～45 ［10］李吉学,郭秀珍.化学镀Ni2P合金镀层相结构与硬度的研究［J］.表面技术,2001,30（１）:6～9 ［11］北京师范大学化学系.简明化学手册［M］北京:北京出版社,1980 ［12］吴群英，林亮.应用数理统计［M］天津:天津大学出版社,2004,9（2）:5～6 ［13］马成良,张海军,李素平编著［M］郑州:郑州大学出版社,2007,9（1） ［14］陶永顺,周喜斌.高磷高稳定性高耐腐蚀性化学镀镍磷合金镀液研究［J］.化工机械. ［15］丁学谊.高稳定性化学镀镍磷合金工艺研究［J］.表面技术,2000,29（1）:6 ［16］郭贤络,杨辉琼,孟飞.酸性化学镀镍络合剂的研究［J］.电镀与涂饰,2000,19（4）:22 ［17］黄高山,陶莉,周桂香,等.酸性化学镀镍磷工艺研究［J］.电镀与涂饰,2001,20（2）:15 ［18］闫洪.现代化学镀镍和复合镀新技术［M］.北京:国防工业出版社,2001，23～25 ［19］黄子勋.实用电镀技术［M］.北京:化学工业出版社,2002，34～36 ［20］李茸,刘祥萱,王煊军.玻璃基体化学镀镍磷工艺研究［J］,电镀与涂饰,2005 ［21］刘仁志.非金属电镀与精饰——技术与实践［M］.北京：化学工业出版社，2005 [原文截取] 设计题目：碳钢化学镀镍工艺研究 摘 要 本文主要通过对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,俗称有机玻璃)表面进行预处理：去应力——除油——粗化——敏化——活化。去应力工艺使有机玻璃表面能均匀金属化，并且结合力良好，这里使用化学的方法进行去应力；有机玻璃表面是疏水的，这使得在其表面进行化学处理发生困难。为了使后面的各项工序顺利进行，除油是必不可少的工序，它可使粗化过程得到最佳效果；有机玻璃表面光滑,虽然经过前面的除油工序表面已无油污,但光滑的表面是无法得到结合力良好的镀层的，因此必须进行粗化处理,使表面失去原来的光泽,变成均匀细致的毛面；敏化的目的是为了在非金属表面建立起以贵金属为核心的催化中心准备条件，因此敏化剂也还是还原剂；在进行活化工艺时，考虑到活化方法的多样性，本实验采用多次试验的方法以选择最优方案。预处理后采用含稳定剂、缓冲剂及络合剂配合使用的低温酸性化学镀的方法,在有机玻璃表面得到镍镀层。该工艺具有沉积温度低(60～70)℃,镀速高,镀液稳定等特点。实验结果表明：该镀层与基体结合力良好，耐磨性、耐蚀性良好。 关键字：有机玻璃,预处理,化学镀,镍镀层。 Abstract In this..... |
碳钢化学镀镍工艺研究
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