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车铣加工表面粗糙度的形成机理

  • 简介:论文题目:车铣加工表面粗糙度的形成机理 摘 要通过对车削与车铣加工的比较,分析车铣加工时的一些特点及一般的加工工序与加工步骤。综合考虑了刀具几何参数、刀具与工件的相对运动以及切削用量对已加工表面轴向残留面积...
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[目录]
1 绪论
2 车铣的加工形式分析
3 车削及车铣加工表面粗糙度的影响因素分析
4 结  论

[摘要]
通过对车削与车铣加工的比较,分析车铣加工时的一些特点及一般的加工工序与加工步骤。
综合考虑了刀具几何参数、刀具与工件的相对运动以及切削用量对已加工表面轴向残留面积高度的影响,建立了正交车铣已加工表面轴向残留面积高度的理论计算模型和计算公式,并据此提出了已加工表面粗糙度理论值得计算方法。研究结果表明,理论轴向残留面积高度是影响实际正交车铣已加工表面粗糙度的主要因素。

[正文]
1绪论
车铣技术是20世纪80年代初在发达国家发展起来的一种新型的机械加工方法,它以全新的概念开辟了机械加工领域的新纪元,并成为20世纪90年代以来西方各国竞相研究和开发的热点高新技术之一。
车铣加工将车削和铣削加工有机结合在一起,利用车铣合成运动对工件进行加工,特别适合大型轧辊、发电机转子、曲轴等大型、精密复杂回转体零件的高效粗加工和精密加工,是实现所谓“全部加工”和“一次性完成的加工”的先进制造工艺。采用告诉车铣技术不但可以大幅度提高生产效率,而且加工精度和加工表面的完整性都大大优于传统的机械加工,是一种高金属去除率的“整体制造”技术,被世界公认为最具技术带动性、高技术覆盖面广的关键先进制造技术,具有广阔的发展和应用前景,事机械制造流域的重要发展方向。
1.1 车铣加工的特点及分类
传统的车削和铣削加工中,离心力对卡盘和刀具的影响河大,工艺性和经济性往往成为切削速度和加工精度提高的瓶颈而制约其进一步发展。高速车铣加工技术则是将工件的旋转运动和刀具的旋转运动相结合,同时给予刀具和工件旋转运动的先进加工方法,它充分发挥了高速铣削力小、加工过程产生的热量对工件影响小、加工表面质量好等优势,一次装夹就可以完成平面和槽、圆柱表面和孔加工等工序,形为误差较小。由于其具有加工速度快、加工表面质量高
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[参考文献]
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[9]安承业.机械制造工艺基础[M].天津:天津大学出版社 1999
[10]陈锡渠,武良臣.金属切削原理[M].中国林业出版社 2006
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[原文截取]
论文题目:车铣加工表面粗糙度的形成机理
摘 要
通过对车削与车铣加工的比较,分析车铣加工时的一些特点及一般的加工工序与加工步骤。
综合考虑了刀具几何参数、刀具与工件的相对运动以及切削用量对已加工表面轴向残留面积高度的影响,建立了正交车铣已加工表面轴向残留面积高度的理论计算模型和计算公式,并据此提出了已加工表面粗糙度理论值得计算方法。研究结果表明,理论轴向残留面积高度是影响实际正交车铣已加工表面粗糙度的主要因素。
关键词:切削;车铣;已加工表面粗糙度
Formation Mechanism of Surface Roughness in Turn-milling Process
ABSTRACT
Hight speed turn-milling technology is an advanced machining technology , which can make the turning workpiece be cut effciently and pricisely .
The process of forming surface is complex , so the r.....
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