课程设计 管道接头注射模具设计 共25页,10549字。 注射成形的全过程可以分为: 1、塑化过程 现代的注射机基本上是采用螺杆式的塑化设备。塑料原料(称为“物料” )自送料斗以定容方式送入料筒。通过料筒外的电加热和料筒内的螺杆旋转的摩擦热使物料熔化,达到一定的温度后即开始注射。注射动作是由螺杆的推进完成的。 2、充模过程 熔体自注射机的喷嘴喷出后,进入模具的形腔,把形腔内的空气排除,并充满形腔,然后升压到一定的压力,使熔体的密度增加,充实形腔的各部位。 3、冷却凝固过程 热塑性塑料的注射成形过程是热交换的过程。即: 塑化———— 注射充模 ———— 固化成形 加热———— (理论上绝热)———— 散热 热交换效果的优劣,觉得塑件的质量——外表面质量和内在的质量。因此,模具设计对热交换也要做充分的考虑。现代的设计方法中也采用了计算机。 4、脱模过程 塑件在型腔内固化后,必须用机械的方式把它从形腔中取出。这个动作要由“脱模机构”来完成。不合理的脱模机构对塑件的质量有很大的影响;但塑件的几何形状是千变万化的,所以必然采用最有效的和最适当的脱模方式。 由1到4形成了一个循环。每一次循环,就完成一次成形一个乃至数十个塑件。 |
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