| 安徽理工大学毕业设计 立式高效超细粉碎机设计——总体及机架设计，共37页，15679字。 摘要 多碎少磨是国内外选矿界公认的节能降耗的有效方法，而超细粉碎又是降低 入磨粒度、实现多碎少磨的最直接手段。 在文章里，比较系统地分析了粉碎机械的施力情况、粉碎能耗学说及其应用和粉碎设备的应用和发展。在理论分析计算的基础上，系统性地对立轴式离心粉碎机进行了静力学、动力学分析。从粉体超细加工的粉碎能力和能耗入手,分析了常见粉体加工设备的工作原理，出了以搓揉方式的新型高效磨机的工作原理。在计算分析的基础上，分析了立轴式离心粉碎机的机构特点，并对立轴式离心粉碎机各机构的进行设计分析，为设计竖轴式离心粉碎机提供了理论计算依据。为立轴式离心粉碎机的科学研究和开发生产奠定了坚 实的基础。 多碎少磨是实现降能节耗的重要途径，而立轴式离心粉碎机这样一种设备可 以实现细碎粗磨，具有很好的应用前景和较好的经济价值。 关键词：物料粉碎，动态分析，立轴式离心粉碎机，机构设计分析 目录 摘要 I 1.引言 1 1.1课题提出的背景和意义 1 1.1.1课题的研究背景 1 1.1.2课题的来源，目的和意义 1 1.2国内外研究开发水平及发展趋势 2 2.1粉碎机械的施力情况 4 2.2粉碎能耗理论及其应用 5 2.3超细磨技术的发展 9 3立式超细粉碎机的动态特性分析 11 3.1立式超细粉碎机的工作原理 11 3.2 立式超细粉碎机的传动系统 11 3.3 立轴式离心粉碎机的结构特点 12 3.3.1 可调性 12 3.3.2 一致性 12 3.3.3 高纯度 13 3.3.4 安全性 13 4.立轴式离心粉碎机的机构设计分析 14 4.1电动机的选择 14 4.2带传动的设计计算 14 4.2.1 确定计算功率 14 4.2.2 选择V带的带型 14 4.2.3 确定带轮的基准直径 并验算带速v 14 4.2.4 确定V带的中心距 和基准长度 15 4.2.5 验算小带轮上的包角 15 4.2.6 计算带的根数Z 15 4.2.7 计算压轴力 16 4.2.8大带轮结构设计 16 4.3.齿轮传动的设计 16 4.3.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 16 4.3.2 按齿面接触强度设计 16 4.3.3 按齿根弯曲强度设计 19 4.3.4 几何尺寸计算 20 4.3.5 齿轮精度设计（大齿轮） 20 4.3.6 齿轮结构设计 21 4.4 轴的设计 21 4.4.1 整体布局 21 4.4.2 选择轴的材料 21 4.4.3 求中心轴的扭矩 21 4.4.4 初步确定轴的最小直径 21 4.4.5 轴的机构设计 22 4.4.6 求轴上的载荷 23 4.4.7 绘制轴的工作图 26 4.5 机架结构的设计 27 4.5.1 初步确定机架的形状和尺寸 27 4.5.2 初定制造工艺 27 4.5.3 画出结构简图 27 4.5.4 绘制机架的结构图 27 4.6 键的强度校核计算 27 4.6.1 选择键的类型及尺寸 27 4.6.2 键联接的强度校核 28 4.7 其他附件的设计 30 4.7.1联轴器的设计 30 4.7.2轴承的选择 30 结论 31 参考文献 32 致谢： 34 |
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