| [页数] 43 [字数] 17507 [目录] 摘 要 １ Abstract 2 1 绪论 3 2 整体方案设计 8 3 硬件系统方案 18 4 软件系统设计 28 结 论 31 致 谢 32 参考文献 33 [原文] 1.1 课题简介 随着我国现代化进程的不断加快，在各个领域的发展过程中对钢铁需求的数量与质量与日俱增。我国的钢铁生产工艺正向数字化的高新技术方向发展。作为整个钢铁生产中的重要环节，高炉炼铁工艺中高薪技术的应用尤为重要。其技术指标如何，对整个钢铁工艺流程有着直接和显著的影响。其中又以高炉称量绞车系统为整个高炉的核心设备，负责原料的筛分，称重，计算，输送。对称量绞车系统采用高新技术进行合理控制与优化便成为现代钢铁工艺中的一个重要课题。 1.高炉的历史，发展与现状 高炉炼铁——现代炼铁的主要方法，钢铁生产的重要环节，这种方法是古代竖炉炼铁发展改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产率高，能耗低，这种方法生产的贴仍占世界钢铁总产量的95%以上。 早期高炉使用木炭或煤做燃料，18世纪改用焦炭，19世纪中叶改冷风为热风。20世纪初高炉使用煤气内燃机式和蒸汽涡轮式鼓风机后，高炉炼铁得到迅速发展。20世纪初美国的大型高炉日产生铁达450吨，焦比1000公斤/吨生铁左右。70年代初，日本建成4197立方米高炉，日产生铁超...... [摘要] 高炉称量绞车自动控制系统在高炉炼铁生产过程中占着至关重要的地位，直接影响高炉炉况、产品的质量和产量，是高炉炼铁的主要生产设备之一。 本文介绍了高炉称量绞车自动控制系统的硬件和软件的部分的设计。高炉称量绞车自动控制系统中的PLC控制程序是整个系统控制软件的主要部分。本文结合具体实例，研究PLC在上料系统中的应用，采用机电一体控制，利用变频器调速来实现上料料车的平稳运行。该系统分为称量系统和绞车上料系统两大部分并介绍了系统的组成和主要功能。该系统可以很好的实现高炉入炉原料的筛分、称量以及上料的任务。 [参考文献] [1] 魏志精.可编程控制器应用技术. 北京：电子工业出版社,1995年. [2] 高钦合.可编程序控制器应用技术与设计实例. 北京：人民邮电出版社, 2004年. [3] 陈琳.可编程控制器应用技术.北京：化学工业出版社教材出版中心, 2004年. [4] 邓星钟.《机电传动控制》 武汉：华中科技大学出版社.1998 [5] 学工程力学系.机械振动.机械工业出版社.1978 [6] 陈绍华.《机械设备电器控制》.华南理工大学出版社 .2002 [7] 汪晓光，孙晓瑛等.可编程控制器原理及应用.北京:机械工业出版社，2000 [8] 雷邵辰.AutoCAD R14绘图软件使用手册.大连:大连理工大学出版社1998 [9] Jean - Luc BK. Sewer sediment and management: somehistorical aspects of egg - shape sewers and flushing tanks [J]. Water Science and Technology, 2003, 47 (4): 109 -122 [10] Bruce A. Pellegriono. Pipe Crawling Inspection Robots : AnOverview. ( The American Society for Nondestructive Testing)Materrials Evaluation. 1992， (5) : 591～596. [原文截取] 目 录 摘 要 １ Abstract 2 1 绪论 3 1.1课题简介 3 1.2 PLC的简介 4 2 整体方案设计 8 2.1系统的构成与功能 8 2.1.1称量系统的构成与作用 8 2.1.2绞车系统构成和功能 10 2.2系统工艺流程 11 2.2.1绞车的手动操作 11 2.2.2绞车的自动操作 12 2.3控制系统整体方案设计 12 2.3.1 PLC为PX2NC-96MT 13 2.3.2电机 14 2.3.3变频器 14 2.3.4主令控制器 15 2.3.5顶极限，松绳限位 15 2.3.6集中操作台 17 2.3.7机旁控制箱 17 3 硬件系统方案 18 3.1控制工艺流程 18 3.1.1绞车的手动操作 18 3.1.2绞车的自动操作 19 3.1.3操作台与机旁箱 19 3.2硬件系统设计 19 3.2.1顶极限、松绳限位的选择 19 3.2.2主令控制器的选择 19 3.2.3变频器的选择 19 3.2.4电机的选择 21 3.2.5 PLC机型的选择 21 3.3 PLC接线设计 24 3.4 硬件接线设计 26 3.4.1 变频器接线设计 26 4 ..... |
PLC高炉称量绞车自动控制系统中的应用.
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