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课程设计 连杆的机械加工工艺规程及Φ25孔加工的工艺设备

  • 简介:  课程设计 连杆的机械加工工艺规程及Φ25孔加工的工艺设备 共18页,5180字 附工序卡片、零件图、装配图
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  课程设计 连杆的机械加工工艺规程及Φ25孔加工的工艺设备 共18页,5180字 附工序卡片、零件图、装配图
   摘 要
   设计“连杆夹具”零件的机械加工工艺规程及工艺装备,并绘制出连杆夹具零件图、毛坯图、夹具装配图,填写工艺卡片,编制课程设计说明书。
   在机械制造工业中,完成工件所需要的加工工序时,常通过使用夹具来提高生产效率,提高加工精度,减少次品,改善操作的劳动强度。连杆零件的加工就是一个很好的例子。连杆零件虽然不大,加工精度一般,但是生产量大。按传统的方法加工,即划线-打洋冲眼-钻孔,卡若干次,无形中延长了单件的加工时间,减低了工作率,且易造成操作中因定位不准而产生的误差,影响加工精度。连杆夹具设计的课题,设计宗旨是确保质量的前提下,改善加工条件,提高工作效率。
  
   目 录
   序言…………………………………………………………… 1
   1零件的工艺分析及生产类型的确定……………………… 2
   1.1零件的工艺分析………………………………………… 2
   1.2零件的生产类型 …………………………………………2
   2选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 …………………3
   2.1选择毛坯 …………………………………………………3
   2.2确定机械加工余量 ………………………………………3
   2.3确定毛坯尺寸 ……………………………………………3
   2.4设计毛坯 …………………………………………………3
   3选择加工方法,制定工艺路线…………………………… 4
   3.1定位基准的选择………………………………………… 4
   3.2零件表面加工方法的选择……………………………… 4
   3.3制定工艺路线…………………………………………… 4
   4工序设计…………………………………………………… 6
   4.1选择加工设备与工艺装备……………………………… 6
   4.2确定工序尺寸(工序Ⅴ)……………………………… 6
   5确定切削用量及基本时间(工序Ⅴ)…………………… 8
   5.1切削用量的计算………………………………………… 8
   5.2基本时间tm的计算………………………………………8
   5.3辅助时间的计算………………………………………… 9
   6夹具设计……………………………………………………10
   6.1定位方案…………………………………………………10
   6.2定位误差分析及计算……………………………………10
   6.3夹紧机构…………………………………………………10
   6.4导向装置…………………………………………………10
   6.5夹具与机床连接元件……………………………………10
   6.6夹具体……………………………………………………10
   7设计体会……………………………………………………11
   8体会与展望…………………………………………………12
   9参考文献……………………………………………………13
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