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啤酒塑料周转箱注射模具设计

  • 简介:沈阳化工学院本科毕业论文题 目:啤酒塑料周转箱注射模具设计 院 系: 机械工程学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 机制05 学生姓名: 指导教师: 论文提交日期: 2009 年 6 月 22 日论文答辩日期: 2009年 6 月 2......
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[页数]:36            [字数]:14473

[目录]
第1章   制品设计
第2章   模具设计
第3章   设计计算部分

[摘要]
本设计的题目是啤酒周转箱及其注射成型模具设计。在设计中,对啤酒周转箱及其注射成型模具进行了合理的设计,制品和模具都按国家标准设计。制品的设计满足使用要求,符合国家标准。在模具设计方面,进行了大量计算,结构设计合理可靠,与选用的注射机配套使用,可实现自动化且生产周期短,用于大批量生产,产品成本低廉。
在本设计中,对啤酒周转箱及其注射成型模具的具体结构进行了设计,包括设备选择、浇注系统设计及计算、分型面的确定、脱模机构设计、成型零件设计及计算和冷却水道设计及计算等,对斜滑块侧分型机构做了重点设计。由于选用的注射较大,所以该模具比其它的生产效率高。综合来看,该模具具有安全可靠、生产周期短、可实现自动化大批量等特点。

[正文]
引 言
塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的,它和塑料机械的发展互相促进,不少塑料加工技术是借鉴于橡胶、金属和陶瓷的加工。塑料加工历史可追溯到19世纪。
1862年英国亚力山大?柏士(Alexnder Par Kes)展出了用注塑成型制成的塑料梳子、伞柄和其它制品。“柏士”塑料的主要成分是硝酸纤维素再加上少量其它物质。1869年英国一位印刷员海特 (Hytt)改良了“柏士”塑料制成了塞璐璐,塞璐璐诞生以后,因其易燃只能用于模压制成块状物,在经机械加工成所需形状。型材可用热成型法加工,这是最早的塑料加工。浇铸成型随着酚醛树脂问世而研究成功的。
注射成型始于20世纪20年代,用语加工酚醛纤维聚苯乙烯。30年代初,制出了聚氨酯泡沫塑料,吹塑技术用于生产聚乙烯中空制品。1930年美国塞璐璐公司开发了螺杆熔料器式注射法。1940年德国BASF公司又发明了螺杆直射注塑法,但是当时仍受到聚合物品种的限制而没有很大发展,直到第二次世界大战后,工程用的聚合物品种增加并相继投入工业化生产,才使住宿成型得到迅速发展。
1952年往复式注射机问世,使注射机成型技术进入一个新阶段,注射成型是一种注射兼模塑的成型方法。60~70年代,新发展起来的塑料加工技术有各种增强塑料成型法,如拉挤、型材模型成型、反应注射成型、缠浇、结构发泡成型、异型材挤出成型、型材固相成型、以及起其挤出和注射。进入80年代,塑料加工向着高效、高速、高精度、节能、大型或超小、超薄方向发展,计算机进入这一领域,把整个塑料加工技术提高到一个新水平。
塑料模具的发展史迄今不过50余年。纵观世界塑料的发展史,硝化纤维素的出现在1868年。其次是酚醛树脂,出现于1909年。至本世纪40年代,聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、ABS 等合成树脂相继问世,塑料应用日趋广泛。因此,塑料模具制造技术也相应的发展起来。
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[参考文献]
[1]奚永生   塑料、橡胶成型模具设计手册。北京:中国轻工业出版社 
2000:58~351
[2]丁浩    塑料工业实用手册 中册。2版   北京:化学工业出版社
2000:1264~1393
[3]许发樾   实用模具设计与制造手册。北京:机械工业出版社
2000:266~430
[4]≤塑料模设计手册≥编写组   塑料模设计手册。北京:机械工业出版社
1982:149~246
[5]≤塑料模设计手册≥编写组   塑料模设计手册。2版   北京: 机械工业出版社    1994:47~246
[6]陈万林   实用塑料注射模设计与制造。 北京: 机械工业出版社
2000:3~191
[7]刘际泽   塑料制品与模具设计题案。北京:中国轻工业出版社
2001:130~149
[8]刘昌祺   塑料模具设计。北京:机械工业出版社
1998:413~837
[9]朱诚实   啤酒注射模冷却系统设计[J]。沈阳化工学院学报。沈阳:沈阳化工学院学报编辑部 2003:17(1):46~49
[10]成大先   机械设计手册 第1卷。3版   北京:化学工业出版社
2001:2-103~3-12
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[原文截取]
沈阳化工学院
本科毕业论文
题 目:啤酒塑料周转箱注射模具设计
院 系: 机械工程学院
专 业: 机械设计制造及其自动化
班 级: 机制05
学生姓名:
指导教师:
论文提交日期: 2009 年 6 月 22 日
论文答辩日期: 2009年 6 月 29 日
摘 要
本设计的题目是啤酒周转箱及其注射成型模具设计。在设计中,对啤酒周转箱及其注射成型模具进行了合理的设计,制品和模具都按国家标准设计。制品的设计满足使用要求,符合国家标准。在模具设计方面,进行了大量计算,结构设计合理可靠,与选用的注射机配套使用,可实现自动化且生产周期短,用于大批量生产,产品成本低廉。
在本设计中,对啤酒周转箱及其注射成型模具的具体结构进行了设计,包括设备选择、浇注系统设计及计算、分型面的确定、脱模机构设计、成型零件设计及计算和冷却水道设计及计算等,对斜滑块侧分型机构做了重点设计。由于选用的注射较大,所以该模具比其它的生产效率高。综合来看,该模具具有安全可靠、生产周期短、可实现自动化大批量等特点。
关键词: 啤酒周转箱; 注射模; 设计; 斜滑块; 侧分型机构
Abstract
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