| 中南大学毕业设计 冲孔、落料拉深复合模的设计，共38页，8598字。 [摘要] 本文介绍的是一副简单的冲孔、落料拉深复合模的设计，其内容包括：零件的工艺分析、工艺方案的确定、冲压工艺的相关计算及设计、模具类型及结构的确定、模具材料的选择、主要零部件的设计等。 此模具采用人工送料，送料时板料依靠左右两导料板进行导向。因为落料时工件为圆形且尺寸较大，所以采用直排。工件冲裁时的定位依靠导料装置及挡料销来完成的。模具采用弹性卸料方式，这样在冲压时卸料板可压紧条料，使冲出的工件表面平整，毛刺少或无毛刺。工件由顶料装置顶出，废料则直接从压力机工作台孔中漏下，不需对模具进行清理，节省了时间，提高了生产率，同时操作安全、方便。 [关键词] 冲孔、落料 拉深 复合模 设计 目录 一、前言 3 二、零件的工艺性分析 4 三、弯曲件的精度 5 四、工艺方案的确定 6 五、主要设计尺寸计算 7 （一）排样图的设计 7 （二）工件展开长度及材料利用率的计算 7 （三）冲压力的计算及压力机的选择 9 （四）压力中心的确定 11 （五）卸料橡胶及弹簧的选用 12 1、橡胶 12 2、弹簧 14 （六）凸、凹模刃口尺寸的计算 15 （七）凸、凹模圆角半径的确定 17 1、凹模圆角半径的选择 17 2、凸模圆角半径的选择 18 六、模具的材料选择 19 （一）模架类型及结构的确定 20 （二）倒装与顺装的选择 20 （三）定位装置的设计 21 （四）卸料装置的设计 22 （五）出件装置的设计 23 （六）顶件块的结构形式的设计 24 七、主要零部件的设计 24 （1）上模部分 24 （一）冲孔凸模的设计 24 （二）落料凸凹模的设计 26 （三）垫版的设计 27 （四）凸模固定板 27 （五）支撑板的确定 28 （六）压料板的设计 29 （2）下模部分 30 （八）拉深凹模设计 31 （九）垫版的设计 31 （十）挡料销及导料板的设计 32 八、模具的总装配图 33 九、总结 35 致谢 36 十一、参考文献 37 |
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