[页数]:39 [字数]:13333 [目录] 1 选题背景 2 方案论证 3 指示灯固定架精密注射模具的设计过程论述 4 成型零件的加工工艺 5 利用Pro/E开模 6 结果分析 7 致谢 [摘要] 近年来,随着电子、医疗、汽车等行业的迅速发展,塑料精密制品的应用越来越广泛。本文介绍了精密注射模具的发展状况,以及精密注射成型的特点(高速、高压、对温度控制精确等)。通过分析指示灯固定架精密塑件的结构和所用ABS材质的成型工艺,模具采用一模两腔、点浇口进料结构,并运用Moldflow进行注射成型模拟分析,确定了最优的成型工艺参数,完成了该模具的浇注系统,型芯、型腔组合镶块等成型零件结构,斜推杆与斜导柱侧抽芯机构,推出机构和温控系统的设计。并对部分成型零件的材料选用及零件的制造工艺进行了探讨 [正文] 1 选题背景 塑料注射成型是热塑性塑料的主要成型方法之一,据估计,塑料制品占所有的模塑件总产量的1/3,注塑模具占塑料成型模具的1/2以上。但是近年来,随着电子、电信、医疗、汽车等行业的迅速发展,塑料精密制品的应用越来越广泛,对其高精度、高性能要求与日俱增,促使精密成型技术不断地发展,新的技术不断地涌现。塑料精密注射成型是生产精密塑料制品最重要的方法,它能满足制品很高精度和高表面质量、低翘曲变形等要求。 通过对指示灯固定架精密塑件的成型模具设计和制造的研究,可以深入了解精密塑料制品的成型方法、成型工艺参数的控制、精密注射成型设备和模具设计等知识;提高对塑料精密制品注射成型工艺及模具的设计能力;因此,本课题的选题具有较好的实践教学意义,并具有较高的研究和应用的价值。 1.1 精密注射的特点及国内外发展现状 精密注射成型具有注射压力大,注射速度快和对温度控制精确、严格等特点,一般从塑料材料、设备、模具及精密注射成型工艺四个方面进行控制以达到精密制品的精度要求。 精密注射成型用塑料原料要求成型收缩率小,且收缩率波动较小,塑料分子量分布范围必须较窄;我国目前生产的塑料分子量分布都比较宽,因此,精密注射成型的塑料原料一般都靠进口。 为了满足精密注射成型的高速高压要求,设备必须采用精密注射机,目前国内的精密注射机主要有张家港神舟机械有限公司、广州博创机械有限公司、广东东华塑料机械有限公司、常州武进精密注塑机厂等生产的精密塑料注射机;国外的厂商主要有德国的克劳斯玛菲、德玛格、阿博格以及日本的日精、日钢、东芝机械和住友重机等。 ...... [参考文献] [1] CHENG Xue-wen,LI DE-wen,ZHOU Hua-min.Development of Integrated Simulation System for Plastic Injection Molding.CADDM Vol.15 No.1,2005. [2] 福井雅彦?矢野?宏著.[精密塑料模具与成型技术].北京模具技术协会、北京模协广播电视分会译编,1986. [3] 贾润礼,程志远主编.[实用注塑模设计手册].中国轻工业出版社,2000. [4] 章飞主编.[型腔模具设计与制造].化学工业出版社 [5] 北京市塑料工业公司编.[塑料模具设计].中国轻工业出版社 [6] 王文广,田宝善,田雁晨主编.[塑料注射模具设计技巧与实例].化学工业出版社、材料科学与工程出版中心,2003. [7] 申开智主编.[塑料成型模具].中国轻工业出版社. [8] 陈洪缪,徐之海编.[精密塑料成型].国防工业出版社. [9] 冯炳尧,韩泰荣,殷正海,蒋问森编.[模具设计与制造简明手册].上海科学技术出版社. [10] 张克惠编.塑料材料学.西北工业大学出版社. [11] 廖念钊,莫雨松,李硕根等. 互换性与技术测量. 中国计量出版社. [12] 李发致编.模具先进制造技术.机械工业出版社. [13] Low Maria Leng2Hwa , L EE Kim2Seng . Application of Standardization for Initial Design of Plastic Injection Moulds. Oct . 2002. [原文截取] FUJIAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 学 士 学 位 论 文 THESIS OF BACHELOR (2002—2006年) 题 目: 指示灯固定架精密塑件注射 模具的设计及制造工艺探讨 系 别: 专 业: 学生姓名: 指导教师: 职称:副教授 起讫日期: 2006年3月~2006年6月 目 录 摘要……………………………………………………………………………………………………………1 1 选题背景 3 1.1 精密注射的特点及国内外发展现状 3 1.2本课题所存在的问题 4 1.3 该课题所采用解决方案 4 2 方案论证 5 3 指示灯固定架精密注射模具的设计过程论述 6 3.1塑件制品分析 6 3.2材质分析 8 3.3 Pro/E造型 8 3.4 Moldflow分析 9 3.5 指示灯固定架精密塑件注射模的结构设计 10 3.5.1分型面、型腔数确定及型腔排布 10 3.5.2浇注系统和浇口的设计 11 3.5.3 成型零件的设计 16 3.5.4 侧向分型与抽芯机构的设计 21 3.5.5 脱模推出机构的设计 26 3.5.6 冷却系统的..... |
指示灯固定架塑件注射模具设计
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