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电话机底座成型工艺与模具设计

  • 简介:FUJIAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY学 士 学 位 论 文THESIS OF BACHELOR(2003—2007年)题 目: 电话机底座塑件成型工艺与模具设计系 别: 专 业: 学生姓名: 指导教师: 俞芙芳 职称:副教授 起讫日期: 2007年3月~2007年6月......
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[目录]
1 选题背景
2 电话机底座的注塑成型工艺分析
3 模具设计过程
4 模具结构图
5 成型零件的加工工艺
6 致谢

[摘要]
本文介绍了精密注射模具的发展状况,以及精密注射成型的特点(高速、高压、对温度控制精确等)。通过分析电话机底座精密塑件的结构和所用ABS材质的成型工艺,模具采用两点浇口进料结构,并运用Moldflow进行注射成型模拟分析,确定了最优的成型工艺参数,完成了该模具的浇注系统,型芯、型腔组合镶块等成型零件结构,推出机构和温控系统的设计,并讨论了使用UG软件进行加工方案的模拟和生成NC代码。

[正文]
1 选题背景
目前社会正朝着注重环保、安全、健康的方向发展,轻量化、舒适化、节能化是塑料模具发展的最新趋势,这一趋势加速了通讯工具塑料化的进程,以塑料替代金属,会使塑料模具在通讯工业中的需求量大增,尤其是新材料及新成型技术的出现,使得塑料塑件在通讯工业中的消费量日益增加。在一定意义上说,通讯工具塑料塑件的用量能反映一个国家讯息的发展水平。当前,通讯工具塑料塑件的应用趋势已由普通结构件发展到功能件,塑料原料的使用也由普通塑料扩展到强度更高、耐冲击性更好的复合材料或塑料合金。可以说,随着塑料材质及其成型技术与工艺的提高,塑料搭上飞驰的汽车,必然引来塑料模具的大发展。
随着塑料材料研究的不断深入和塑料应用的日趋广泛,电话机上的一些零部件也越来越多地采用塑料材料来制造。ABS塑料所具有的优越性能使它在国民经济发展中占有重要的地位,电话机底座作为电话机的重要组成部分对外形的要求高,必须承受一定的冲击,它的外壳采用ABS-PA767塑料加工的成型过程值得研究。另外由于电话机底座的壁厚较薄,在充填过程中塑件容易发生翘曲变形,同时塑件的尺寸也比较大,形状比较复杂对浇注系统的合理选择要求比较高,模具结构的设计和注射成型条件要求比较高。
2 电话机底座的注塑成型工艺分析
2.1 明确塑件设计要求
下图所示分别为电话机底座塑件的三维立体图和二维工程图:
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[参考文献]
[1] 俞芙芳编《新编简明塑料模具实用手册》福建科学技术出版社.2006.
[2]朱光力.[模具设计与制造实训][M].高等教育出版社.2004.
[3]《塑料模塑成型技术》翁其金主编,机械工业出版社,2005,
[4]公司内部材料《MISUMI塑料模具用零件》2006
[5]《塑料成型模具》申开智主编,中国轻工业出版社2006
[6]《塑料模塑成型技术》翁其金主编,机械工业出版社,2005
[7] 模具手册之二 塑料模具设计手册(第二版)《模具设计手册》编写组 编著[8] 贾润礼、程志远.[实用注塑模设计手册][M].中国轻工业出版社,2000.
[9] 东北大学.[画法几何及工程制图][M].上海科学技术出版社.2003.
[10] 张幼军、王世杰.[UG CAD/CAM基础教程][M].清华大学出版社.2006.
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[原文截取]
FUJIAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
学 士 学 位 论 文
THESIS OF BACHELOR
(2003—2007年)
题 目: 电话机底座塑件成型工艺与模具设计
系 别:
专 业:
学生姓名:
指导教师: 俞芙芳 职称:副教授
起讫日期: 2007年3月~2007年6月
目录
电话机底座成型工艺与模具设计 2
摘要 2
1 选题背景 3
2 电话机底座的注塑成型工艺分析 3
2.1 明确塑件设计要求 3
2.2 塑件材质分析 4
2.3 成型工艺条件确定 5
2.4预选注塑机 5
2.4.1体积和质量的计算 5
2.4.2 初选注塑机 6
3 模具设计过程 7
3.1 确定形腔数目及排布方式 7
3.2 分型面的选择 7
3.3 浇注系统设计 9
3.3.1 浇口设计 9
3.3.2 主流道的设计 12
3.3.4 分流道的设计 14
3.3.3 冷料井的设计 15
3.4 成型零件的设计 16
3.4.1 成型零件的尺寸计算 16
3.4.2成型零件的结构设计 17
3.5脱模机构设计 21
3.6 模具加热、冷却系统的确定 23
3.7 .....
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