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甲醇---水溶液连续筛板精馏塔设计

  • 简介:1本设计的意义及方案简介 11.1本设计的意义 11.2方案简介 21.2.1进料的热状况 21.2.2精馏塔的操作压力 21.2.3精馏塔加热与冷却介质的确定 21.2.4回流比的确定 31.2.5精馏塔的冷凝方式和加热方式 32工艺流程图的说明 ......
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[目录]
1本设计的意义及方案简介
2工艺流程图的说明
3工艺计算及主体设备设计
4辅助设备的设计及选型[15]
5附录

[正文]
1本设计的意义及方案简介
1.1本设计的意义
甲醇最早由木材和木质素干馏制得,故俗称木醇。
常温常压下,纯甲醇是无色透明,易挥发、可燃,略带醇香味的有毒液体。甲醇可以和水以及乙醇、乙醚等许多有机液体无限互溶,但不能与脂肪烃类化合物相互溶。甲醇毒性很强,对人体的神经系统和血液系统影响最大,其蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。甲醇蒸气和空气混合能形成爆炸性混合物,爆炸极限6.0%~36.5%(体积)。甲醇常以水溶液的形式存储、运输和使用。
甲醇是最简单的化学品之一,是重要的化工基础原料和清洁液体燃料,广泛应用于有机合成、染料、医药、农药、涂料、汽车和国防等工业中。它是除了合成氨以外,唯一可以由煤经气化和天然气经蒸气重整大规模合成的简单化学品,是重要的一碳化工基础产品和有机化工原料。甲醇作为能由煤和气体天然气转化成的液体清洁燃料,便于携带和运输。甲醇这种既可作为车用替代燃料,又可作为高附加值化工产品原料的特点,以及生产甲醇的原料广泛性,使甲醇合成和应用的研究开发越来越受到人们的重视。可以说,甲醇化学作为21世纪的化学交叉学科的一个分支和甲醇化工同时作为化学工业与能源工业的一个重要领域的地位正在形成[1]。
世界各国对甲醇汽油、纯甲醇汽车燃料的应用进行了大量的工作,用甲醇路线生产乙酐、单细胞蛋白、合成汽油、甲酸等已实行了工业化,甲醇制烯烃、乙醇、乙二醇、异丁烯等也都有了新的突破。
粗甲醇的进化过程包括精馏和化学处理,化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难分离的杂质,并调节pH值;精馏主要是脱除易挥发组分如二甲醚,以及难挥发组分如乙醇、高碳醇和水,精馏后的纯度一般都可达98%以上。
1.2方案简介
1.2.1进料的热状况
精馏操作中的进料方式一般有冷液加料、泡点进料、气液混合物进料
......

[参考文献]
[1]谢克昌,李忠.《甲醇及其衍生物.化学工业出版社》.2002,6
[2]Gmehling J.,Vaper-Liquid Equilibrium Data Collection,McGraw Hill Inc.,1978
[3][7][8][9][10][13][14][18][19][20][21]贾绍义,柴诚敬.《化工传质与分离过程》.化学工业出版社.2007,8
[4][5][11][12]刘光启,马连,湘刘杰.《化学化工物性数据手册(有机卷)(无机卷)》.化学工业出版社.2002,5
[6]王树楹.《现代填料塔技术指南》.中国石化出版社.1998,6
[15]国家医药管理局上海医药设计院.《化工工艺设计手册上册(第一版)》.化学工艺出版社.1989,12
[16]傅启民.《化工设计》.中国科学技术大学出版社.1995,3
[17]柴诚敬,张国亮.《化工流体流动与传热》.化学工业出版社.2000,9
[22]余国琮.《化工机械手册(中卷)》.化学工业出版社.2003,1
[23] 《化工设备设计基础》编写组.《化工设备设计基础》.上海科学技术出版出版社.1987,6

[原文截取]
1本设计的意义及方案简介 1
1.1本设计的意义 1
1.2方案简介 2
1.2.1进料的热状况 2
1.2.2精馏塔的操作压力 2
1.2.3精馏塔加热与冷却介质的确定 2
1.2.4回流比的确定 3
1.2.5精馏塔的冷凝方式和加热方式 3
2工艺流程图的说明 3
3工艺计算及主体设备设计 4
3.1相平衡数据 4
3.2塔的物料守恒 6
3.2.1由质量分率求甲醇水溶液的摩尔分率 6
3.2.2全塔的物料衡算 6
3.3最小回流比RMin 7
3.4理论塔板数NT 7
3.5物料性质计算 8
3.5.1温度的计算 9
3.5.2组成的计算 9
3.5.3气相平均相对分子质量的计算 9
3.5.4液相平均相对分子质量的计算 10
3.5.5气相密度的计算 10
3.5.6液相密度的计算 10
3.5.7液相黏度的计算 11
3.5.8液相表面张力的计算 11
3.5.9摩尔流量的计算 12
3.5.10质量流量的计算 12
3.5.11精馏段物性数据计算 12
3.5.12提馏段物性数据计算 13
3.5.13物性数据一览表 13
3.6塔和塔板主要工艺尺寸计算 14
3.6.1填.....
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