BEIJING-FANUC 0i-MA 操作系统说明书,共746页 安全须知……………………………………………………………………………………………s-1 1. 概述……………………………………………………………………………... 3 1.1 CNC机床操作流程…………………………………………………………………………………….. 6 1.2 关于阅读本说明书的注意事项……………………………………………………………………….. 8 1. 概述……………………………………………………………………………………………. 11 1.1 刀具按照工件形状插补移动…………………………………………………………………………. 12 1.2 进给 进给功能………………………………………………………………………………………. 14 1.3 零件图纸和刀具移动…………………………………………………………………………………. 15 1.3.1 参考点 机床的特定位置 …………………………………………………………………. 15 1.3.2 零件图纸坐标系和 CNC 系统指定的坐标系…………………………………………….. 16 1.3.3 刀具移动指令尺寸的表示方法 绝对值/增量值指令…………………………………… 19 1.4 切削速度 主轴速度功能…………………………………………………………………………. 20 1.5 不同加工使用的刀具选择 刀具功能…………………………………………………………….. 21 1.6 机床操作指令 辅助功能………………………………………………………………………….. 22 1.7 程序构成……………………………………………………………………………………………….. 23 1.8 刀具形状和由程序指令的刀具移动………………………………………………………………….. 26 1.9 刀具移动范围 行程……………………………………………………………………………….. 27 2. 控制轴…………………………………………………………………………………………. 28 2.1 控制轴………………………………………………………………………………………………….. 29 2.2 轴名……………………………………………………………………………………………………. 30 2.3 设定单位………………………………………………………………………………………………. 31 2.4 最大行程………………………………………………………………………………………………. 32 3. 准备功能……………………………………………………………………………. 33 4. 插补功能……………………………………………………………………………. 38 4.1 定位 G00 ………………………………………………………………………………………….. 39 4.2 单方向定位 G60 ………..………………………………………………………………………… 41 4.3 直线插补 G01 ……………………………………………………………………………………… 43 4.4 园弧插补 G02 G03 ………………………………………………………………………………… 45 4.5 螺旋插补 G02 G03 ………………………………………………………………………………… 49 4.6 园柱插补 G07.1 …………………………………………………………………………………… 50 4.7 螺纹切削 G33 …………………………………………………………………………………….. 53 4.8 跳转功能 G31 …………………………………………………………………………………….. 55 4.9 高速跳转信号 G31 ……………………………………………………………………………….. 57 5. 进给功能………………………………………………………………………………………. 58 5.1 概述……………………………………………………………………………………………………. 59 5.2 快速移动……………………………………………………………………………………………… 61 5.3 切削进给………………………………………………………………………………………………. 62 5.4 切削进给速度控制……………………………………………………………………………………. 65 5.4.1 准确停止 G09 G61 切削方式 G64 攻丝方式 G63 ……………………………. 66 5.4.2 自动拐角倍率……………………………………………………………………………………. 67 5.4.2.1 内拐角自动倍率 G62 ……………………………………………………………... 67 5.4.2.2 内圆弧切削进给速度变化………………………………………………………………. 70 5.4.3 拐角自动减速………………………………………………………………………………… 71 5.4.3.1 根据拐角角度进行拐角减速……………………………………………………………. 71 5.4.3.2 根据程序段间进给速度的差值进行减速 …………………………………………... 73 5.5 暂停 G04 ………………………………………………………………………………………… 75 6. 参考点………………………………………………………………………………………. 76 6.1 返回参考点……………………………………………………………………………………………. 77 7. 坐标系…………………………………………………………………………………………. 82 7.1 机械坐标系………..………………………………………………………………………………….. 83 7.2 工件坐标系……………………………………………………………………………………………. 84 7.2.1 设置工件坐标系………………………………………….…………………………………… 84 7.2.2 选择工件坐标系………………………………………………………………………………. 85 7.2.3 改变工件坐标系………………………………………………………………………………. 86 7.2.4 工件坐标系预置 G92.1 …………………………………………………………………… 89 7.2.5 附加工件坐标系 G54.1 或 G54 ………………………………………………………… 91 7.3 局部坐标系………..………………………………………………………………………………….. 93 7.4 平面选择……………………………………………………………………………………………… 95 8. 坐标值与尺寸…………………………………………………………………………………. 96 8.1 绝对与增量编程 G90 G91 ………………………………………………………………………… 97 8.2 极坐标指令 G15 G16 …………………………………………………………………………… 98 8.3 英制/公制转换 G20 G21 ………………………………………………………………………… 101 8.4 小数点编程…………………………………………….……………………………………………… 102 9. 主轴速度功能……………………………………………………………………. 103 9.1 用代码指定主轴速度…….…………………………………………………………………….…….. 104 9.2 直接指定主轴速度值 S5位数指令 …………………………………………………………………. 104 9.3 恒定表面切削速度控制(G96,G97)…………………………………………………………………… 105 10. 刀具功能…………………………………………………………………………... 108 10.1 刀具选择功能………………………………………………………………………………………... 109 10.2 刀具寿命管理………………………………………………………………………………………... 110 10.2.1 刀具寿命管理数据……………………………………………………………………………... 111 10.2.2 刀具寿命管理数据的存储 修改和删除……………………………………………………… 112 10.2.3 加工程序中的刀具寿命管理指令……………………………………………………………... 115 10.2.4 刀具寿命………………………………………………………………………………………... 118 c-3 11. 辅助功能…………………………………………………………………………………….. 119 11.1 辅助功能 M功能 ………………………………………………………………………………… 120 11.2 一个程序段中有多个 M 指令………………………………………………………………………. 121 11.3 第二辅助功能(B代码)……………………………………………………………………………… 122 12. 程序构成……………………………………………………………………………………... 123 12.1 程序部分以外的程序组成部分……………………………………………………………………... 125 12.2 程序部分的构成……………………………………………………………………………………... 128 12.3 子程序 M98 M99 ………………………………………………………………………………... 134 13. 简化编程功能………………………………………………………………………………... 138 13.1 固定循环……………………………………………………………………………………………... 139 13.1.1 高速深孔钻循环 G73 …………………………………………………………………………143 13.1.2 左旋攻丝循环 G74 …………………………………………………………………………... 145 13.1.3 精镗循环 G76 …………………………………………………………………………………147 13.1.4 钻孔循环 点钻循环 G81 ……………………………………………………………………149 13.1.5 钻孔循环 锪镗循环 G82 …………………………………………………………………. 151 13.1.6 排屑钻孔循环 G83 …………………………………………………………………………. 153 13.1.7 小孔深孔钻循环 G83 …………………………….……………………………………………155 13.1.8 攻丝循环(G84)………………….………………………………………… 159 13.1.9 镗孔循环 G85 ……………………………………………. 161 13.1.10 镗孔循环 G86 ……………………………………………………………. 163 13.1.11 镗孔循环 背镗孔循环 G87 ……………………………………………… 165 13.1.12 镗孔循环 G88 …………………………………………………………………. 167 13.1.13 镗孔循环 G89 ……………………………………………………………… 169 13.1.14 固定循环取消 G80 …………………………………………………… 171 13.2 刚性攻丝…………………………………………………………………………...………………… 174 13.2.1 刚性攻丝 G84 ………………………………………………………………...…………………175 13.2.2 左旋刚性攻丝循环 G74 ……………………………………………………...…………………178 13.2.3 深孔刚性攻丝排屑循环 G84 或 G74 ………………………………………...…………………181 13.2.4 固定循环取消 G80 ………………………………………………………………………………183 13.3 任意角度倒角/拐角圆弧…….……………………………………………………………………… 184 13.4 外部移动功能 G81 ……………………………………………………………………………… 187 13.5 分度工作台的分度功能……………………………………………………………………………… 188 14. 刀具补偿功能………………………………………………………………………………... 191 14.1 刀具长度偏置 G43 G44 G49 …………………………………………………………………… 192 14.1.1 概述……………...…………………………………………………………………………………192 14.1.2 刀具长度偏置方式中的 G53 G28 和 G30 指令………………………………………………... 197 |
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