| 毕业设计 活塞机械加工工艺规程及粗镗销孔夹具设计 共29页，12155字 附工序资料、活塞实体图、零件图、装配图、任务书、中期报告、实习日记 机械产品的生产过程是一个复杂的过程。机械制造工艺是机械制造方法和过程的总称。而生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，则称为工艺过程。它是生产过程中的主要部分，其他过程称为辅助过程。本次毕业设计的课题是活塞的工艺设计，主要内容如下： 首先，进行零件的分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。 第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。 第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。对于粗加工，还要校核机床功率。 最后，设计第5道工序的夹具。先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。 根据以上的概述完成本次设计。 关键词；活塞；机械加工工艺设计；夹具设计； 目 录 目录 1 1 对零件进行工艺分析 3 1.1 活塞的作用 3 1.2 活塞的结构特点 3 1.3 活塞的主要技术条件分析 4 1.3.1 活塞裙部外圆与气缸的配合 4 1.3.2 活塞销的要求 4 1.3.3 销孔(活塞的)的位置公差的要求 4 1.3.4 活塞重量的要求 4 2 6120活塞工艺规程的设计 5 2.1 活塞的材料及毛坯的制造 5 2.2 定位其面的选择 5 2.3 制定工艺路线 6 2.3.1 工艺路线方案一 6 2.3.2 工艺路线方案二 7 2.3.3 工艺方案的比较与分析 8 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 11 2.4.1 止口的加工余量 11 2.4.2 端面及顶面的加工余量 12 2.4.3 销孔的加工余量 12 2.4.4 外圆的加工余量 12 2.5 重点工序的加工说明 12 2.5.1 止口的加工 12 2.5.2 环槽的加工 14 2.5.3 裙部外圆的精加工 14 2.5.4 销孔的精加工 14 2.6 确定切削用量及基本工时. (重点工序) 15 2.6.1 加工条件 15 2.6.2 计算切削用量 16 2.6.3 基本工时 16 2.7 活塞的检验 16 2.7.1 裙部直径和椭圆度的测量 17 2.7.2 销孔轴线与裙部轴心线的测量 18 2.7.3 销孔轴心线对裙部轴心线的垂直度的测量 19 3 夹具的设计 20 ───粗镗销孔夹具 20 3.1 问题的提出 20 3.2 夹具的设计 20 3.3 切削力和夹紧力的计算和校核 22 3.3.1 切削力 22 3.3.2 夹紧力 23 4 参考文献 25 致 谢 26 附录 27 |
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