毕业设计打印机外罩结构的模具设计_机械论文

　　毕业设计打印机外罩结构的模具设计,共54页，19880字，附任务书、开题报告及CAD图。
　　目录
　　摘要……………………………………………………………………………………1
　　 Abstract ……………………………………………………………………………2
　　引言 ……………………………………………………………………………………1
　　第一章绪论 ………………………………………………………………………2
　　 1.1 我国塑料模具工业的发展现状及特点……………………………………………2
　　 1.2 我国塑料模具工业和今后的主要发展方向………………………………………3
　　第二章外罩料的成型工艺参数及成型条件…………………………………4
　　 2.1 成型工艺参数………………………………………………………………………4
　　 2.2 成型条件……………………………………………………………………………5
　　第三章模具设计采用的标准……………………………………………………7
　　 3.1 零件标准……………………………………………………………………………7
　　 3.2 模架标准…………………………………………………………………………… 7
　　第四章模具型腔设计………………………………………………………………9
　　 4.1 型腔数的确定 ………………………………………………………………………9
　　 4.2 分型面的确定 ………………………………………………………………………9
　　 4.3 成型零件的结构设计 ………………………………………………………………10
　　 4.3.1 凹模的结构设计………………………………………………………………10
　　 4.3.2 型芯的结构设计………………………………………………………………11
　　第五章注射机的选择………………………………………………………………13
　　 5.1 注射机的初选………………………………………………………………………13
　　 5.2 注射机的校核………………………………………………………………………13
　　 5.2.1 模具闭合厚度的确定和校核…………………………………………………14
　　 5.2.2 模具安装尺寸的校核…………………………………………………………14
　　 5.2.3 模具开模行程的校核…………………………………………………………14
　　 5.2.4 注射机锁模力的校核…………………………………………………………14
　　第六章模具构件设计与标准……………………………………………………16
　　 6.1 支承件的设计………………………………………………………………………16
　　 6.1.1 动模座板和定模座板设计……………………………………………………16
　　 6.1.2 固定板设计……………………………………………………………………16
　　 6.1.3支承板的设计…………………………………………………………………17
　　 6.1.4 垫块的设计……………………………………………………………………17
　　 6.2 导向零件的设计……………………………………………………………………18
　　 62.1 导柱和导套的结构及其固定形式……………………………………………18
　　 6.2.2 推板导柱和推板导套的结构及其固定形式…………………………………19
　　 6.3 定位零件的设计……………………………………………………………………20
　　 6.3.1 定位圈的设计…………………………………………………………………21
　　 6.3.2 限位钉的设计…………………………………………………………………21
　　 6.4 推出零件的设计……………………………………………………………………22
　　 6.4.1推出机构的选择………………………………………………………………22
　　 6.4.2 推出机构的设计采用的设计原则……………………………………………22
　　 6.4.3 零部件设计……………………………………………………………………22
　　第七章浇注系统的设计 …………………………………………………………25
　　 7.1 浇注系统的组成……………………………………………………………………25
　　 7.2 浇注系统设计的基本原则…………………………………………………………25
　　 7.3 浇注系统的设计……………………………………………………………………26
　　 7.3.1 主流道的设计…………………………………………………………………26
　　 7.3.2分流道的设计…………………………………………………………………28
　　 7.3.3 冷料穴和拉料杆的设计………………………………………………………29
　　 7.3.4 浇口的设计……………………………………………………………………30
　　第八章温度调节控制系统的设计………………………………………………32
　　 8.1 冷却系统的设计……………………………………………………………………32
　　 8.1.1 冷却通道的设计原则…………………………………………………………32
　　 8.1.2 冷却装置的形式………………………………………………………………33
　　 8.1.3 冷却通道的形式………………………………………………………………33
　　 8.2 加热系统的设计……………………………………………………………………33
　　 8.2.1加热的形式……………………………………………………………………33
　　 8.2.2 加热的基本要求………………………………………………………………34
　　第九章模具的装配与试模………………………………………………………35
　　 9.1 模具的装配…………………………………………………………………………35
　　 9.1.1 装配图…………………………………………………………………………35
　　 9.1.2 装配步骤………………………………………………………………………35
　　 9.1.3 模拟开模 ……………………………………………………………………36
　　 9.2 试模…………………………………………………………………………………38
　　 9.2.1装模……………………………………………………………………………39 9.2.2 试模……………………………………………………………………………39
　　 9.2.3 后续工作………………………………………………………………………40 设计小结………………………………………………………………………………41
　　致谢 ……………………………………………………………………………………43
　　参考文献 ………………………………………………………………………………44
　　附录1……………………………………………………………………………………46
　　附录2……………………………………………………………………………………48
　　
　　摘要
　　塑料模具的主要用于生产各种塑料外壳的半成品和低熔点的金属半成品，通过模具设计使零件铸造成型并达到生产使用要求
　　本论文介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则，详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明。本论文主要设计成型零部件，以及设计合理的推出机构。对设计主要难点是对注射机的相关重要参数进行验证，包括模具是否有良好的充填形式，制品能否全部注满，模具闭合厚度、模具安装定位、模具分型面、注射机的锁模力等。在校验后，进行计算，画线定位可以适当解决以上问题，这样既要保证塑件的质量，又要兼顾经济性。
　　最后则是模具的装配环节，包括制定装配步骤、明确注意事项等。
　　通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对AutoCAD的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率。
　　关键词：生产工艺注射模成型零件塑料模具分型面

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