| 课程设计 副变速拨叉零件的机械加工工艺规程及加工操纵槽内侧面的工艺装备设计 共17页，4600字 附工艺卡片、零件图、装配图、 摘 要 本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工时是用镗床镗孔。最后以这两个孔为基准，分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具，夹紧方式为手动夹紧，夹紧可靠，操作方便。因此生产效率较高，适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。 关键词 加工工艺，定位，夹紧，专用夹具 目 录 序言……………………………………………………………1 1零件的工艺分析及生产类型的确定………………………2 1.1零件的工艺分析………………………………………2 1.2零件的生产类型…………………………………………2 2选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图……………………2 2.1选择毛坯…………………………………………………2 2.2确定机械加工余量……………………………………… 3 2.3确定毛坯尺寸…………………………………………… 3 2.4设计毛坯………………………………………………… 3 3选择加工方法，制定工艺路线…………………………… 3 3.1定位基准的选择…………………………………………3 3.2零件表面加工方法的选择………………………………4 3.3制定工艺路………………………………………………4 4工序设计……………………………………………………5 4.1选择加工设备与工艺装备………………………………5 4.2确定工序尺寸（工序4）………………………………5 5确定切削用量及基本时间（工序4）………………………6 5.1切削用量的计算…………………………………………6 5.2基本时间tm的计算………………………………………6 6夹具设计……………………………………………………7 6.1定位方案…………………………………………………7 6.2夹紧机构…………………………………………………7 6.3导向装置…………………………………………………7 6.4夹具与机床连接元件……………………………………8 6.5夹具体……………………………………………………8 7设计体会……………………………………………………8 参考文献………………………………………………………9 |
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